啤酒廠設備釀（niàng）製啤酒使用哪種洗糟方法（fǎ）。洗糟（zāo）是釀製啤酒的關鍵步驟，今天濟南（nán）草莓视频网站機械設備（bèi）有限（xiàn）公司的小編就和您具體介紹一（yī）下啤酒廠設（shè）備釀製啤酒時使（shǐ）用的（de）洗糟方法，讓您更加了解如何釀製高品質（zhì）的啤酒吧。

　　第一次麥汁過濾結束後，麥渣中仍有殘餘提取物。為了提高經濟效益，應將其徹底洗淨，這一過程稱為洗渣。洗滌酒糟所用的水稱為（wéi）酒糟洗滌水，提取出來的產品稱為二次（cì）麥汁。洗渣結束後（hòu）流出（chū）的含有浸出物質（zhì）的水（shuǐ）稱為洗渣。

　　A.清洗方法

　　一般來說，洗葉子分為兩到（dào）三次。第一次洗穀粒需水量較少(約20%)，第一次麥汁先從穀粒中排出;第二次洗葉用水約（yuē）為50%，浸出物含量平（píng）穩下降;第（dì）三次洗麥粒用30%左右的水，進一步洗出麥粒中的提取物。

　　B.洗葉子的（de）水

　　洗麥水溫越高，洗麥越快、越徹底。但水溫必須（xū）控製在糖化溫（wēn）度（dù）範圍內（nèi），一般在76℃~ 78℃之間，最高溫度不超（chāo）過80℃。洗粒用水的多（duō）少取決於第一次麥汁的數量和濃度，以及沸鍋盛滿時的麥汁濃度，這對麥汁的（de）得率有（yǒu）很大（dà）的影響。生產淺色啤酒（jiǔ），糖化醪濃度較薄，洗粒用水較低;製作濃色啤酒（jiǔ）時，糖化（huà）液較濃，洗穀用水（shuǐ）量也（yě）要相應增加。

　　C.洗滌（dí）過程（chéng）

　　整個洗滌（dí）過程通常持續90-120分鍾，現代（dài）濾池配備了高（gāo）性能的犁，可以加速過濾。當小麥葉（yè）片剛剛暴露時（shí），應停止對第一麥芽汁的過濾，並根據工藝要求添加洗滌水。洗滌水（shuǐ）淹沒（méi）了小麥渣。在將小麥渣中的提取物洗出洗（xǐ）渣之前或之後，必須打開犁。秸稈犁的操作主要取決於麥秸的過濾性能。犁（lí）耕工作的好壞（huài）在一定程度上決定了（le）過濾時間的長短和麥汁的亮度。當混合（hé）麥汁（zhī）達到規（guī）定的濃度時，即可停止洗粒。混合麥汁的濃（nóng）度一般控製在比最終麥汁（zhī）濃（nóng）度低1.0~1.5°P(如11°P啤酒為9.4~9.6°P)，不允許（xǔ）過度洗粒。否則麥（mài）皮中的單寧、苦味、矽酸鹽等有害物質會溶解並進入麥芽汁，影（yǐng）響啤酒的（de）品（pǐn）質。

　　重大機遇：預計今年（nián）內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行（háng）政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向（xiàng）市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!