啤酒厂设备酿制啤酒使（shǐ）用哪种过滤技术。过滤（lǜ）是酿制啤酒的重要步骤，今天济（jì）南中酿机（jī）械设备有限公司（sī）的小编就和您（nín）具体介绍一下啤酒（jiǔ）厂设备酿制啤酒使用（yòng）的过滤技术，让您更加了解啤酒设备的酿制技术。

　　(1) 顶部热水

　　糖化泵泵送前必（bì）须检查过滤罐。首（shǒu）先，必须铺设、按压和清洁过滤网板，并关闭过滤罐（guàn）出口门，以确保液体温度保持不变。检查犁刀是否处于正常位置，并检查与过滤罐连接的管道阀门的打开和（hé）关闭状态。检查完成后，将（jiāng）78°C的热（rè）水推入底部，直到刚好没有过滤板，以排出过滤板和罐底部之间的空（kōng）气，防止（zhǐ）麦芽汁氧（yǎng）化，并预热过滤板和过滤罐，以（yǐ）支撑麦芽浆，确保麦（mài）芽（yá）汁的（de）正常过滤。

　　(2) 加入土豆泥

　　在搅拌的同时，麦泥被快速（sù）泵入过滤罐，小麦泥被耕耘机（jī）均匀地（dì）分配。否则，会导致提取物溶解不均，降低浸出率。泵捣时（shí）间应控（kòng）制在8~12min。在泵打土豆泥的过程中，搅拌机的（de）搅拌器应不断搅拌，以确保土豆泥均匀。醪液的（de）排出速度一（yī）般（bān）不超过2~4m/s，泵送醪液初期速度较慢，在滤槽中达到一定高度后全（quán）速泵送（sòng）。

　　(3) 让我们站起来

　　将醪糟泵入滤槽后（hòu），重壳和轻壳碎片迅速沉降，形成30-40cm厚的颗粒层(如果采用湿法破（pò）碎，颗粒层将达到60~70cm)。休息结束后，形成三个过滤层：底（dǐ）层、主（zhǔ）层和上层，第一（yī）个麦汁聚集在谷层的上层。由此可见，休息过程是必不（bú）可少的。整个停留时间约为10~20min。谷物在谷床中的沉降速率（lǜ）与麦汁浓度有关（guān），在稀（xī）醪中的沉降速度比在浓醪中快。麦汁浓度也受到温度的影（yǐng）响;麦汁越热，酒糟层越松，麦汁就越容易流出。因此，在过滤时应注意采取保（bǎo）温措施，防止醪糟冷却。

　　(4) 麦芽汁回流

　　清澈透明的麦汁中含有约4mg/L的C6~C16脂肪酸，而浑浊麦汁中（zhōng）的脂（zhī）肪酸含量会超过（guò）清澈（chè）麦汁10倍以上。如果浑浊的麦芽汁进入沸腾的锅中，会（huì）造成碘值升高、蛋白质絮凝性差、麦芽汁成分不合理等问题，对啤酒的（de）泡沫和风味产生不良影（yǐng）响，容易造成发酵异常现象。因此，在过滤开始时，应进行浑浊的麦芽汁回流操作，以提高麦芽（yá）汁的澄清度，防止上述问题的发生。

　　重大机遇：预计今年内（nèi）出台精酿啤酒标准和相关法规，新政（zhèng）策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市（shì）场（chǎng），精酿啤酒行业将（jiāng）会迎来健康发展的机遇!