1000升精釀啤酒設備生產啤酒（jiǔ）之後設備的（de）維護方法。啤酒（jiǔ）設備在日常使用過程之後，一定（dìng）要（yào）對設備（bèi）進行維護，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司（sī）的（de）小編就為您具體（tǐ）介紹（shào）一下啤酒廠設備生產精釀啤酒（jiǔ）之後如何對設（shè）備進行維護吧。
使用1000升精（jīng）釀啤酒設備生產（chǎn）啤酒後，設備的維（wéi）護需從清洗消毒、部件（jiàn）檢查、管道維護、電氣係統維護、發酵（jiào）罐維護、製（zhì）冷係統維護、粉碎機維護、CIP係統維（wéi）護等多方麵綜合進行，具體維護方法如（rú）下：
一、清洗與消毒（dú）
糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋：
每次使用後，用高壓水槍將（jiāng）罐內壁殘餘麥渣（zhā）衝洗（xǐ）幹淨，再用自來水將糖化管路清洗（xǐ）幹淨，避免殘留廢渣。
定期使用熱堿水(食品級氫氧化鈉，混合稀釋濃度3%，溫（wēn）度55度)進行深度清洗，洗滌泵循環20分鍾，以去除頑固汙漬和細菌。
堿洗後，用磷酸或檸檬酸(食品級，混合稀釋濃（nóng）度（dù）2%)進行酸洗，洗滌泵循環10分鍾，以中和堿性殘（cán）留並進一步清潔。
最後用自來水衝洗幹淨，確保無殘留化學物質。
板式換（huàn）熱器：
每次使用後，先用自來水正洗，再反衝洗，以去除換熱器內的殘留物。
長時間不（bú）使用時，用氧氣（qì）或二（èr）氧化碳將板式換熱器（qì）裏的水吹出來，防止滋生細菌和水變臭。
發（fā）酵罐：
發酵罐內帶有清洗球，自來水的壓力需達（dá）到（dào）0.2MP，以確保清洗（xǐ）球可以快速旋轉，實現360度無死角清洗。
若壓力不足，可將水加入糖化鍋內，用洗滌泵進行清洗。
清洗流（liú）程通（tōng）常為：水洗(自來水)→堿洗(食品級氫氧化鈉，混合（hé）稀釋濃度3%，溫度55度（dù），洗滌泵循環20分鍾)→酸洗(磷酸或檸檬酸，食品級，混（hún）合稀釋濃度2%，洗滌泵循環10分鍾)→水洗(自來水)→雙氧水洗(食品級，和自來水混（hún）合稀釋濃度1%，循（xún）環清洗20分鍾)。
二、部件檢查與（yǔ）更換
密封件：
定期檢查閥門、法蘭、墊片等密封件是否泄漏（lòu），及時更換磨損（sǔn）部件。
發酵罐使（shǐ）用前需進行保壓試漏，卡箍擰（nǐng）緊，用水或壓縮空氣進行保壓(壓（yā）力表0.2MP，持續一天)，確保無漏氣現（xiàn）象。
機械部件：
對泵（bèng）體、電機軸承、傳動鏈條等機（jī）械部件加注食品級（jí）潤滑油，以（yǐ）減少磨損和延長使用（yòng）壽命。
定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固，所用各泵不（bú）得空轉（zhuǎn）、反轉，發現泵有滲漏情況應及時更換泵（bèng）密（mì）封。
易損件：
更換濾袋、密封圈、過濾網等易損件，並記錄更換時間及批次，以便追蹤和管理。
三、管道維護（hù）
管道清洗：
定期使（shǐ）用內窺鏡檢查管道內壁是否結垢或腐蝕，必要時進行酸（suān）洗除垢。
清理鍋爐水垢、冷凝器散熱片，檢查製冷劑壓力及循環效率。
管道連接：
糖化係統管件的卡箍連（lián）接使用一段時間後需進行緊固，防止使用時泄漏傷人。
隨時檢查各管道閥門，如發（fā）現有滲漏情（qíng）況應及時（shí）修（xiū）理或更換。
四、電氣（qì）係統維護
電機與泵（bèng）：
定期檢查各電機、泵（bèng）接線及（jí）接地情況，確保接線正確且接地良好。
檢查減速電機及液壓裝置油（yóu）位（wèi）情況（kuàng），按（àn）說明書定期添加潤滑油。
控製櫃：
控製（zhì）櫃前（qián）期接線需確保三火線一零線一地線連接正確，有（yǒu）需要壓線鼻子的必須用壓線鉗壓結（jié）實，並纏絕緣膠帶。
每半年應（yīng）緊固櫃（guì）內（nèi）端子及（jí）元（yuán）器件端子接線一次(主電源（yuán）線斷電狀態下進行)。
櫃內每月（yuè）吸塵一次（cì），保持（chí）清潔。
控製櫃安裝應遠（yuǎn）離水源，鐵材質控製（zhì）櫃需墊高防止接觸（chù）水生鏽腐（fǔ）爛。
五、發酵罐特定維護
電磁閥與溫度探頭：
電磁閥電源為24V，避免與水接觸，時常檢查電磁閥的流通性。
溫度探頭容易有冷凝水，需時常檢查與清除。
冷媒管路：
冷媒管路要用管鉗再次緊固（gù），防止發生泄露。
六（liù）、製冷（lěng）係統維護（hù）
冰水罐：
冰水罐帶有液位標記，需定期檢查罐內（nèi）冷媒體積。
時間久了液位下降時（shí），需添加（jiā）相應（yīng）的95%酒精以補（bǔ）充損失的酒精（jīng）並達到所需的（de）濃度（dù）和製冷效果。
冰水罐與冰水泵之間的管路要時常進行緊固，防止發生滲漏。
製冷機：
定期查看製冷機的高壓表與低壓表，確保製（zhì）冷機正常運行。
製冷機帶有壓控功能，壓力過低或（huò）過高時製冷機均不會啟動。
保持主機清潔，檢查主機的各項零件是否有鬆動或損壞。
檢查是（shì）否有冷媒泄漏（lòu）情況(可（kě）通過目視查看各管路連接（jiē）處（chù）或零件（jiàn）組裝處是否有油漬或（huò）冷媒泄（xiè）出等情況，並配以肥（féi）皂水或冷（lěng）媒檢漏儀確（què）認是否有泄（xiè）漏)。
檢查外部連鎖電路、流量開關及水管（guǎn）路水溫、水壓、水流量是否正常，並確保已（yǐ）完全（quán）排氣。
開機後檢查是（shì）否有異常的震動和噪音以及高低壓（yā）壓力是否正常。
記錄主機運轉狀況(包（bāo）括電壓、電流、高低壓力、冷凝器及蒸發器進出水溫度及壓力（lì）等)。
七、粉碎機維護
料鬥與緊固件：
經常檢查粉碎機料鬥內有無異物雜質。
檢查粉（fěn）碎機上各緊固件是否鬆動（dòng）以及粉碎機傳動皮帶的鬆緊（jǐn）及各安全（quán）防護裝置的可靠性。
磨輥清理：
定期清理粉碎機（jī）對輥(或磨盤（pán）)，以確保其正常運轉和延長使用壽（shòu）命。
八、CIP係統維護（hù）
堿水（shuǐ）罐與消毒罐（guàn）：
隨時注意堿水罐內堿水濃度，若發現堿水濃度過低或者（zhě）過於渾濁已不能用於洗滌時應（yīng）及時更換。
消毒罐盛（shèng）放食品級雙氧水與自來水混合液(濃度1%)，當濃度不夠或者渾濁時（shí）也應及時更（gèng）換。
控（kòng）製係統：
定期檢查CIP清洗（xǐ）時的控（kòng）製係統電源線及（jí）元器件是否緊固（gù），確保安全運行。
重大機遇：預計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和相關法（fǎ）規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業將會迎（yíng）來健康發展的機遇!
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