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5噸啤酒廠設備糖化(huà)係統生產精(jīng)釀啤酒(jiǔ)如何清(qīng)洗糖化設備

2025-12-16
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  5噸啤(pí)酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何清洗糖(táng)化設備。糖化是啤酒設備的主要構成(chéng)部分,今天濟南(nán)中(zhōng)釀機械設備有限公司的小(xiǎo)編就(jiù)為您具體介(jiè)紹一下啤酒廠設備生產啤酒之後如(rú)何對啤酒糖化係統進行(háng)清洗,讓您更加了解如何維護啤酒設備(bèi)。

  在5噸規模的啤酒廠中,糖(táng)化係統是精釀啤酒(jiǔ)生產的核心環節,其清洗效果直接影響啤酒品質與(yǔ)設備壽命。以下是針對糖化設備的科學清洗流程及要點:

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  一、清洗前準備

  斷電與安(ān)全防護:關閉糖化係統所有電源,穿戴防護服、手套、護目鏡及防滑鞋,避免化學藥劑接觸(chù)皮膚或濺入眼睛。

  工具與藥劑準備:準備(bèi)高壓水槍(qiāng)、軟毛刷、量杯、pH試(shì)紙(zhǐ)、CIP清(qīng)洗車(含循環泵、管道)及專用清洗劑(如堿性清洗劑、酸性清洗劑、消毒劑)。

  二、分步(bù)清洗流程

  1. 預衝(chōng)洗(冷水衝洗)

  目的:去除設(shè)備表麵殘留的麥汁(zhī)、酒花碎(suì)屑等大顆粒雜質(zhì)。

  操作:用高壓水槍(壓力≤0.3MPa)從頂部向底部(bù)衝洗糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋等設(shè)備內壁,重點衝洗攪拌槳、過濾板縫隙及管道彎頭處。衝洗時間(jiān)約5-10分(fèn)鍾,至排水無(wú)明顯(xiǎn)雜質。

  2. 堿性清(qīng)洗(去(qù)除有機物)

  藥劑配製:按清洗劑說明書比例(通常1%-3%)配製堿性溶液(如氫氧化鈉或專用糖化(huà)設備清(qīng)洗(xǐ)劑),水溫控製在60-80℃(高(gāo)溫可增強去汙力)。

  循環清洗:通過CIP係統將堿液泵入糖化鍋,啟動攪拌槳(低速)使堿液均勻(yún)分布,循環清洗20-30分鍾。重點浸泡過濾板、麥汁(zhī)管道及煮沸鍋加熱管表麵,溶解蛋白質、糖類等有機物。

  手動刷洗:對頑固汙漬(如過濾板堵塞處)用軟毛刷蘸堿液手動刷洗,避(bì)免劃傷設備內壁。

  3. 中間衝洗(熱水(shuǐ)衝洗)

  目的:去除殘留堿液,防止與後續酸性(xìng)清洗劑反應。

  操作:用70-80℃熱水循(xún)環衝洗5-10分鍾,至排水pH值接近中性(xìng)(可用pH試紙檢測)。

  4. 酸性清洗(去除無機物)

  藥劑配製:按1%-2%比(bǐ)例配製酸性溶液(如硝(xiāo)酸或檸檬酸),水溫控製在40-50℃(避免高溫揮發)。

  循環清(qīng)洗:通過CIP係統泵入酸液,循環清洗15-20分鍾(zhōng),重點去除水垢、鐵鏽等無機沉(chén)積物,尤其關注煮沸鍋(guō)加熱管、糖化鍋底部及管道內壁。

  注意事項:酸性清洗需(xū)嚴格控溫,避免腐蝕設備(bèi);操作時保持通風,防止(zhǐ)酸(suān)霧吸入。

  5. 最終衝洗(冷水衝洗)

  目的:徹底去除(chú)酸液殘留,確保設(shè)備無化學藥劑殘留。

  操作:用常溫清水循環衝(chōng)洗5-10分鍾,至排水pH值穩定在6-8之間,且無泡(pào)沫或異味。

  6. 消毒處理(可選)

  目的:殺滅殘留微生物,延長設備使用壽命。

  操作:用75%食用酒精或過(guò)氧(yǎng)乙酸溶液噴灑(sǎ)設備內壁及管道,自然晾幹或用無菌空氣(qì)吹幹。消毒後需用清水衝洗幹淨,避免消(xiāo)毒劑殘留影響啤(pí)酒(jiǔ)風味。

  三、清洗後檢(jiǎn)查與維護

  視覺檢查:確認設備內壁無汙漬、水垢或殘留物,過濾(lǜ)板通透無堵塞。

  微生(shēng)物檢測:定期取樣(yàng)檢測設備表麵微生物指標(如菌落總數),確保(bǎo)符合(hé)衛生標準。

  設(shè)備保養:清洗後對攪拌槳(jiǎng)、軸承等運動部件塗抹食品級潤滑油,防止生鏽(xiù);檢查管(guǎn)道連接處是否鬆動,及時緊固。

  四、注意事項

  清(qīng)洗劑選擇:優先(xiān)使(shǐ)用食品級專用清(qīng)洗劑,避免使用強酸強(qiáng)堿(如鹽酸、氫氧(yǎng)化鈉濃(nóng)度過高(gāo))腐蝕設備。

  溫(wēn)度控(kòng)製:堿性清洗溫度不宜過高(≤80℃),酸性清洗溫度不(bú)宜過低(≥40℃),以平衡清洗效果與設備保護(hù)。

  循環時間(jiān):根據設(shè)備汙(wū)垢程度(dù)調整(zhěng)清洗時間,首次清洗或長期未清洗設備可適當延(yán)長循環時間。

  安全操作:清洗過(guò)程中嚴禁明火,酸性清洗時佩戴防毒麵具,避免吸入酸霧。

  通過科學規範的清洗(xǐ)流程,可有效延長(zhǎng)糖化設備使(shǐ)用壽命,保障精釀啤酒的純正風味與品質穩定性(xìng)。建議每批次生產後立即清洗,避免汙垢固化增加清洗難(nán)度。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關(guān)法(fǎ)規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小(xiǎo)型精釀啤(pí)酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會(huì)迎來健康發展(zhǎn)的機遇!

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