15噸啤酒廠設備糖化係統生（shēng）產精釀啤酒如何防止啤酒質量劣化。對於啤酒生產廠家而言，防止啤酒質量劣化是非常重要的，今天濟南草莓视频网站機械設（shè）備有限公司的小編就為您具體介紹（shào）一下啤酒廠設備如何防止生產的啤酒質量劣化吧。

　　在15噸啤酒廠糖化係統中生產精釀啤酒時（shí），防止質量劣化需從原料控製、工藝優化、設（shè）備維護、微（wēi）生物（wù）防控及過程監測五方麵（miàn）構建質量（liàng）保障體係，具體措（cuò）施如下：

　　一（yī）、原料（liào）控製：源頭保障（zhàng）品質穩定

　　麥（mài）芽與輔料驗收

　　感官檢測：麥芽（yá）需色澤均勻（yún）(淺色麥芽（yá）呈淡黃色，深色麥芽呈（chéng）棕褐色)、無黴變異味;大（dà）米等輔料（liào）需顆粒（lì）飽滿、無蟲蛀。

　　理化指標檢測（cè）：麥芽水分≤5%、蛋白質含量9%-12%、糖化（huà）力≥250WK(威士康寧單位（wèi）);輔料澱粉含量≥70%、雜質率≤1%。

　　供應商管（guǎn）理：與（yǔ）固定供應商簽訂（dìng）質（zhì）量協議，每批次（cì）原料附檢測報告，避（bì）免原料波動導致啤（pí）酒風味差異。

　　酒花與酵母管理

　　酒（jiǔ）花儲存：采用（yòng）真空鋁箔包裝，-18℃冷凍保存，避免氧化導致α-酸含量下降(年損耗率應≤5%)。

　　酵母（mǔ）菌種保藏：液氮冷（lěng）凍(-196℃)保存工作菌（jun1）種，每6個月複（fù）蘇檢（jiǎn）測發酵性能，確保菌（jun1）種純度(無雜菌（jun1）汙染)與活性(出芽率≥30%)。

　　二、工藝優化（huà）：精準控製關（guān）鍵參數（shù）

　　糖化工藝精細化

　　分段控（kòng）溫酶解：

　　蛋白質休止：52-55℃保持30分鍾，分解大分（fèn）子蛋白質為氨基酸，提升啤酒泡沫穩定性;

　　糖化休（xiū）止：65-68℃保持60-90分鍾，β-澱粉酶充分作用生成麥芽糖，確保發酵度≥75%;

　　碘檢確認：糖化結束後取（qǔ）樣滴加碘液，不變（biàn）藍表明（míng）澱粉完全水解。

　　洗糟工藝優化：采用“三段式洗糟”法，水溫76-78℃，洗糟水體積（jī）控製在麥汁量的1.5倍以內，避免過度洗糟導致麥汁pH上升(目（mù）標值（zhí）5.2-5.6)和多酚物質過量溶（róng）出(總多酚≤300mg/L)。

　　發酵工藝強化

　　酵母接種量控製：主發酵階段接（jiē）種量1.0%-1.2%(按麥（mài）汁體積（jī）計)，避（bì）免接種量不足導致發酵遲緩（huǎn）或（huò）過量引發（fā）自溶。

　　發酵溫度分段管理：

　　主發（fā）酵期：18-20℃發酵3-5天，促進酵母快速繁殖和糖分消耗;

　　雙乙酰還原期：降（jiàng）溫（wēn）至12-15℃保持2-3天，降（jiàng）低雙乙酰含（hán）量（liàng）至≤0.1mg/L;

　　後熟期：0-4℃冷藏7-10天，促進風味物質沉澱和口感柔和。

　　溶氧與壓力調控：主發酵初期通入無菌空氣(溶氧（yǎng）量5-8ppm)，中期封閉發酵罐維持微氧環境(溶氧量<0.5ppm)，避免氧化風（fēng）味;發酵罐設計（jì）壓力≥0.3MPa，防止爆罐風（fēng）險。

　　重大機遇：預（yù）計今（jīn）年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現行政（zhèng）策，今（jīn）後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南（nán）草莓视频网站機（jī）械（xiè）設（shè）備有限公司是一家集研（yán）發、生產、銷售於一體的發酵裝備製（zhì）造企業。公司總部位於美麗的泉城濟南，生產園區位（wèi）於（yú）山東省德州市三唐工業園，公司始（shǐ）終致力（lì）於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒（jiǔ）、蒸（zhēng）餾酒等領域內的項目谘詢（xún）、工（gōng）藝研發、應用化設計、裝備製（zhì）造、工程（chéng）服務、售後維護等一站式服務，您的滿意就是我們（men）的追求。草莓视频网站設備出口美國、加（jiā）拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個（gè）和地區。