20噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產精釀啤酒發酵（jiào）需要幾個步驟。發酵是生產所有類（lèi）型啤酒的必備（bèi）工作，今天濟南草莓视频网站機（jī）械設備有限公司（sī）的小（xiǎo）編就和您具體介紹一下啤酒廠設（shè）備生產精釀啤酒的發（fā）酵主要有那（nà）幾個步（bù）驟。

　　20噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產精釀啤酒發酵主要包（bāo）含以下步驟：

　　麥汁冷卻：將煮沸並經過回旋沉澱後的（de）麥（mài）汁通過板式換熱器冷卻至適合酵母發酵（jiào）的溫度（dù），一般為（wéi）18 - 22℃。在冷卻麥汁前，需（xū）對相關管路和設備進行殺菌處（chù）理，確（què）保無菌環境。同時，麥汁冷卻初期，必須用麥汁將薄板冷卻器內的殘（cán）留洗液完全頂出後，方可（kě）將麥汁通入發酵罐。

　　接種酵母：將冷卻後（hòu）的麥汁（zhī）泵入發酵罐中，接入適量的酵母。接（jiē）種量一般為麥汁量的0.5%左右，接（jiē）種時要確保酵母的活性和純度，以保證發酵的（de）正常進行。

　　前發酵：酵母進入繁殖期（qī），經過16 - 20小時，麥汁表麵會形成一層白色泡沫。此時要進行倒池操（cāo）作，將麥汁從繁殖槽泵入發酵池中，以分離出沉（chén）澱在繁殖槽底部的酵母死細（xì）胞和蛋白質凝固物等雜質。倒池後，麥汁中的溶解氧已被酵母基本耗盡，酵母（mǔ）開始進行厭氧發酵。發酵2 - 3天後，發酵液溫度接近工藝規定的最高發酵溫度，發酵進入旺盛期，這期間（jiān）降糖速度快，外觀糖度每天下降1.5% - 2.0%，要適量開（kāi）啟冷卻冰水(2℃左右)，按工藝要求控製溫度2 - 3天。

　　主（zhǔ）發酵控製：此後（hòu），冷卻量逐步（bù）加大，發酵溫度逐步回降，降糖速度也隨之減慢（màn）。發酵（jiào）溫度的下（xià）降應與降糖情況按工藝要求相互配合，使主發酵完畢時，溫度控（kòng）製在（zài）4.0 - 4.5℃，糖度控製在4.0% - 4.2%。發酵最後1天應急劇降溫（wēn），使大部分酵母沉降池底。

　　後發酵：將主發酵後的啤酒送入儲酒罐，進行後發酵。後發（fā）酵溫度（dù）一般控製在0 - 4℃，使啤酒中的酵母和其他雜質進一步沉澱，同（tóng）時讓啤酒（jiǔ）的風味更加醇厚。後發酵（jiào）時（shí）間一般為1 - 2個月，在此期間，啤酒（jiǔ）中的二氧化碳（tàn）逐（zhú）漸飽和（hé），口感更加順滑。

　　過（guò）濾：為使啤酒澄清透明成為（wéi）商品（pǐn），對後發酵結（jié）束（shù）的啤酒進行過濾處理。過濾方式有矽藻土過濾、紙板過濾（lǜ）、微孔膜過濾等，要（yào）求（qiú）過濾能力大，品（pǐn）質好，酒和二氧化碳損失少，不影（yǐng）響酒的風味。

　　重大機遇：預計（jì）今年（nián）內出台精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今（jīn）後小型（xíng）精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!