15噸啤酒廠設（shè）備糖化（huà）係（xì）統生產（chǎn）精釀啤酒的糖化（huà）步驟。糖化是生產各型啤酒的必備步驟（zhòu），今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就和（hé）您具體介紹一下啤酒（jiǔ）廠設備生產精釀啤酒（jiǔ）時，如何進行糖化和它的具體步驟（zhòu）吧。

　　在15噸啤酒廠設備（bèi）糖化係統中生產精釀啤酒，糖化步驟主要包括原料準備（bèi）、投（tóu）料與糖化、糊（hú）化與（yǔ）並醪、過濾與洗（xǐ）糟、煮沸與酒花添加、回旋沉澱與冷（lěng）卻（què）等環節，以下是詳（xiáng）細介（jiè）紹：

　　原（yuán）料準（zhǔn）備：檢查糖化設備的完整性和（hé）清潔度，確（què）保無殘留物質和損壞部件;準備好所需的麥芽、輔料、水以及酶製劑等原材（cái）料。

　　投料與糖化：將粉碎好的麥芽投（tóu）入糖化鍋中，控製糖化鍋的溫度在一定範圍內(通常為50 - 55℃)，進行蛋白休止，以促進蛋白（bái）質的分解;之後升溫至糖化所需的溫（wēn）度(一般在62 - 70℃)，保持一段時間，使麥芽中的澱粉在酶的作（zuò）用下轉化為可發酵性糖。醪（láo）液在糖化鍋中停（tíng）留時間大（dà）約是90分鍾左右，一（yī）般蛋白質分解時間30～40分鍾，糖化時間40～50分（fèn）鍾。

　　糊化（huà）與並醪：在糊化鍋中（zhōng）將輔料加熱至糊化溫度(通常為70 - 90℃)，使其充分糊化;將（jiāng）糊化（huà）鍋中完成糊化的醪液泵入糖化鍋中，與麥芽醪液（yè）混合。

　　過濾與洗糟：將糖化後的（de）醪液泵入過濾槽，通過過濾得到清澈的麥汁;用熱水衝洗麥糟，以提取（qǔ）殘留的糖（táng）分，得到更多的麥（mài）汁。整個過濾時間（jiān）大約是2～3小時，麥汁過濾的濁度（dù）對啤酒質量影響很大，麥汁不清，會（huì）帶進很多易氧化物質，使啤酒抗氧化性能降低（dī）。過濾過程需要進行洗糟，洗（xǐ）糟殘糖一般要求在≥1.5度，否則，啤酒會有較明顯澀感。

　　煮沸與酒花添加：將過濾得到的麥汁泵入煮沸鍋，進（jìn）行煮沸，同時（shí）添（tiān）加（jiā）酒花等添加劑。煮（zhǔ）沸強度(單位時間蒸發量)一般在（zài）7～10%左右，酒花一般2～3次添加，香（xiāng）型酒花通常在煮沸結束時添加，保持啤酒酒花香味。煮沸過（guò）程進行麥汁最後殺菌(100度以上，60～90分鍾)、停止（zhǐ）酶的作用、使蛋白質凝固（gù）(防止啤酒渾濁)、蒸發多餘水分（fèn）(麥汁定型)、添加酒花(浸出酒花成分（fèn）)等。

　　回旋（xuán）沉澱與冷卻：煮沸（fèi）結束後，使麥汁在回旋沉澱槽中靜止一段時間，使蛋白質和酒花糟等雜質沉澱;經過沉澱（diàn）後的麥汁（zhī）通過換熱器冷卻至適合發酵的溫度。

　　重大（dà）機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!