啤酒廠設備釀製啤酒時如何進（jìn）行殺菌。殺菌是確保啤（pí）酒保質期長久的重要手段，今天濟（jì）南草莓视频网站機械設備有（yǒu）限公（gōng）司的（de）小編就（jiù）和您具體介紹一下啤（pí）酒廠設備釀製啤酒後，如（rú）何對成品（pǐn）啤酒進行殺菌處理吧。

　　啤酒廠（chǎng）在設備釀製啤酒時，一般會采用高溫殺菌的（de）方法。這種瞬時殺菌的方法，也稱為高溫短時間殺菌，是將啤酒在板式換熱器（qì）中被加熱到68~72℃，保溫50s，然後迅速被（bèi）冷卻至初始溫（wēn）度。這種殺菌方（fāng）式（shì）嚴格控製進酒壓力始終要高於CO2的飽和壓力，因此（cǐ）必須配置1.2MPa的（de）高壓泵使整個過程持續2min。這種瞬（shùn）間殺菌方（fāng）式對啤酒質量幾乎不產生損（sǔn）害。

　　瞬間殺菌和巴氏殺菌是兩（liǎng）種（zhǒng）不同的殺菌方式（shì），它們的主要區別在於操作（zuò）過程（chéng）和應用範圍。

　　瞬間殺（shā）菌是（shì）一（yī）種高溫短時間殺菌方式，在裝（zhuāng）瓶前進行。啤酒在板式換熱器中被加熱到（dào）68~72℃，保溫50s，然後迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式需要嚴格控製進酒壓（yā）力始終要高（gāo）於CO2的飽和壓力，因此必須配置1.2MPa的高壓泵使整個過程持續2min。瞬間殺菌的優點是占地麵（miàn）積小、設備（bèi）費用低、殺菌時間短（duǎn），對酒的品（pǐn）質影響比較（jiào）小（xiǎo），缺點是殺菌之後必須進行無菌罐裝（zhuāng），對罐裝要（yào）求比較高（gāo）。

　　巴氏殺菌則是一種較常采用的巴氏滅菌單位，凡在60℃經曆1min所引起（qǐ）的啤酒滅菌效應為（wéi）一個巴氏滅菌單位，即1個PU值。在一定滅菌時間下的溫度對數函數（shù）值，其公式如下PU=z*1.393(t-60)。使用的巴氏殺菌單位越小，啤酒的重要（yào）特征就被保護的越好，但（dàn）也越臨近微生物存活的界限。一般生產上滅菌一般控製在（zài）15～25PU值，比如控製在20PU，如果在（zài）60℃的，根據巴氏（shì）的定義那就是需要經曆20分鍾。巴氏殺菌通常是在裝瓶後進行，例如使用（yòng）隧道式噴淋（lín）殺菌機，將啤酒和瓶子一起（qǐ）加熱至62攝氏度左右，並在該溫度下保溫（wēn）。

　　總體來說（shuō），瞬間殺菌和巴氏殺菌的主要區別在於操作過程和應用（yòng）範圍。瞬間殺菌是在裝瓶前進行的高溫短時間殺菌，而巴氏（shì）殺菌則（zé）是在裝瓶後進行的低溫長時間殺菌。

　　重大機遇：預計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政（zhèng）策將（jiāng）接（jiē）軌歐美現行（háng）政策，今後（hòu）小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!