啤酒廠設備如（rú）何進行（háng）低溫發酵。低（dī）溫發酵（jiào）是啤酒廠釀（niàng）製精釀啤酒的常用（yòng）方法（fǎ），今（jīn）天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就和您（nín）具（jù）體（tǐ）介紹一下（xià）啤酒廠（chǎng）設備釀製精（jīng）釀啤酒時，進行低溫發酵（jiào）的主（zhǔ）要方法。

　　啤酒廠設備進行（háng）低溫發酵（jiào）的方法如下：

　　將麥汁冷卻至接（jiē）種溫度6℃左右，待部分麥汁流入酵母繁殖（zhí）池後（hòu），加入所需酵母，其量為麥汁體積量的0.5%左右。也（yě）可用定量泵將酵母（mǔ）添加到管道裏的冷麥汁中。采用這種酵母添加方式，酵母與麥汁（zhī）充分混合，麥汁起發較快。

　　主發酵在8~9℃下進行，發酵度到達50%左右後關閉冷卻裝置，使溫度升至（zhì）12~13℃進行雙乙酰的後熟階段，結（jié）束以後側（cè）至另一錐形貯罐中並進行為期1周的低溫貯藏;或者在同一罐內降溫至-1℃進行貯藏。

　　高溫發酵高溫（wēn）後熟工藝的最低溫度為8℃，最高溫度14℃。接種溫度8℃，然後使溫度上升到（dào）12~14℃，促使其形成多量的雙乙酰。而在高溫下，酵母會迅速還原（yuán）雙乙酰，從而縮短發酵周（zhōu）期。 雙（shuāng）乙酰還原（yuán）達到要求後（hòu），將溫度降至貯酒溫度-1℃，並在此溫度下低溫貯藏一周。

　　需要注意的是，低溫發酵的關鍵是控製發酵溫度和發酵時間。

　　啤酒的發酵過程主要分為兩個階段：主發酵和後熟。主發（fā）酵階段在（zài）8~9℃下進行，當發酵度達到50%左右時，關閉冷卻裝置（zhì），使溫度升至12~13℃進行雙乙酰（xiān）的後熟階段。在後熟階段結束後，將啤酒轉移（yí）到另一錐形貯罐中，或是在同（tóng）一（yī）罐內降溫至-1℃進行貯藏，進行為期1周的（de）低溫貯藏。

　　另外，高溫發酵高溫後（hòu）熟工藝也是一種選（xuǎn）擇。這種工藝的最低溫度為（wéi）8℃，最高溫度14℃。接種溫度為8℃，然後使溫度上升到12~14℃，促使其形成多量的雙乙酰。在高溫下，酵母會迅速還（hái）原雙乙酰，從而縮短發酵周期。當雙乙酰還原達到要求後（hòu），將溫（wēn）度（dù）降至貯酒溫度-1℃，並在此溫度下低溫貯藏一（yī）周。

　　以上信息僅供參考，建議谘詢專業的釀酒師獲（huò）取（qǔ）更多（duō）啤（pí）酒廠設備低溫發酵的（de）方法細節。

　　重大機遇：預計今（jīn）年內出台精釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將（jiāng）接軌歐美現（xiàn）行（háng）政策，今後（hòu）小型精（jīng）釀啤酒廠（chǎng）灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健（jiàn）康發展的機遇!