25噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何對（duì）啤酒進（jìn）行（háng）滅菌的方法。滅菌是生產精釀啤酒延長保質期的關鍵舉措，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小（xiǎo）編就為您具（jù）體介紹一下啤酒廠設（shè）備生產精釀（niàng）啤酒時，使用的滅（miè）菌方法。

　　在25噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒的過程中，滅菌是確（què）保啤酒品質（zhì）和延長保質期的關鍵步驟，以下是（shì）兩種主要的（de）滅菌方法：

　　一、裝（zhuāng）瓶前滅菌（jun1）(瞬時滅菌)

　　原理：利用薄板換（huàn）熱器進行（háng）滅菌，滅菌過程分為預熱（rè）、滅菌和（hé）冷卻三個（gè）部分。先在薄板換熱（rè）器內以已滅菌的熱啤酒預熱，再用（yòng）熱（rè）水或（huò）蒸汽加熱啤酒到71~79℃，維持15~60秒進行（háng）瞬時（shí）滅菌，也可用72~74℃、30~40秒殺菌，再與剛進入換（huàn）熱器的冷（lěng）啤酒進行（háng）熱交換（huàn），使啤酒冷卻到（dào）裝酒（jiǔ）溫度(0~-1℃)。

　　優點（diǎn）：

　　設備小、占地少。

　　生產費用低。

　　滅菌時間短，對啤酒品質影響較小。

　　缺點（diǎn）：

　　滅菌溫度相對較（jiào）高，如果控製不當，可能對啤酒風味產生一定影響。

　　滅菌後的啤酒必須進行無菌灌裝，對灌裝環境和技術要求較高。

　　二、裝瓶後（hòu）滅菌(巴氏滅菌)

　　原理：在較低溫度下(或環境（jìng）溫（wēn）度下)將啤酒通過灌酒機灌入瓶子或罐頭內，進行封口，然後在（zài）滅菌器內加熱（rè）至一定溫度並維持一段時（shí）間，再冷卻後（hòu）進行（háng）下道工序。這種方法利用病原體不耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺（shā）滅，同時保留啤酒的（de）風味和營養成分。

　　設備：巴氏滅菌設備有（yǒu）多種類型，如槽式、吊蘭式、隧道式噴淋殺菌機（jī）等。其（qí）中，隧（suì）道式噴淋殺菌機是近代化啤酒廠多采用的一（yī）種設備，它具（jù）有自動化程度高（gāo）、滅菌效果好、可靠性高等優點。

　　操作：

　　啤（pí）酒裝瓶後，被殺（shā）菌機輸送帶從隧道一（yī）端緩慢地（dì）運送至（zhì）隧道的另一端。

　　在輸送過程中，啤（pí）酒（jiǔ）瓶經過若幹段不同溫度（dù）水的噴淋，使啤酒與（yǔ）瓶子一起被加熱至62℃左右。

　　經過保溫階段後，再（zài）逐漸（jiàn）冷卻至環境溫度，完成殺菌過程。

　　優點：

　　滅菌溫度相對較低，對啤酒（jiǔ）風味影響較（jiào）小。

　　可（kě）靠性高，能夠確保啤酒的微生物安全性。

　　適用於大規模生產，能夠滿足（zú）25噸啤酒廠的生產需求。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規（guī），新政（zhèng）策將接軌歐美現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤（pí）酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發（fā）展的機遇!

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