5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何降低啤酒之中的（de）高級醇含量。對於啤酒生產廠家而言，降（jiàng）低啤酒之中（zhōng）的高級醇含量是非常重要的，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就（jiù）為您具體介紹一下啤酒（jiǔ）廠設備（bèi）如（rú）何降低啤酒之中的高級醇含量。
在5噸啤酒廠設（shè）備糖化係統生產精釀啤酒的過程中，降低啤酒中高級醇含（hán）量需從酵母選（xuǎn）擇、糖化工藝優化、發（fā）酵條件（jiàn）控製及衛生管理等多方麵（miàn）綜合施（shī）策，以下（xià）是具體措施：
一、酵母選擇與接種量控製（zhì）
選用低產高級醇（chún）的（de）酵母菌株：不同酵母菌株生成高級醇的能力差異（yì）顯著，有的菌株生成的高級（jí）醇（chún）含量可（kě）能是其他菌株的數倍。因此，選擇低產高級醇的酵母菌株是從源頭上減少高級醇生（shēng）成的關鍵。
適當提（tí）高酵母接種量（liàng）：酵母（mǔ）接種量的大小對高（gāo）級醇的生成量有一定影響。加大酵母（mǔ）接種量可以（yǐ）減少酵母的繁殖量，從而降低高級醇的生成量。但接種量（liàng）也不宜過大，以免影響發酵的正常進行。
二、糖化工藝優化
選（xuǎn）用蛋白（bái）質溶解良好的麥芽：麥芽（yá）中蛋白質的溶解程度對酵母的生長和代謝有重（chóng）要影響。蛋白質溶解良好（hǎo）的麥芽能為酵母（mǔ）提供充足的氮源，避免酵母因營養不足而通（tōng）過合成代謝途徑生成過多的（de）高級醇。
製定合理的糖化工藝：通過控製糖化過（guò）程中的溫度、時間等參數，可以（yǐ）優化麥汁（zhī）的（de）組成，減少高級醇前體物質的生成。例如，控製糖化過程中可發酵性糖的含量，避免麥汁濃度過高導致高級醇生成量（liàng）增加。
控製麥汁pH值：麥（mài）汁的pH值（zhí）對（duì）高級醇的（de）生成也有一定影響（xiǎng）。一般建議將麥汁的pH值控製在5.2~5.4之間，這有利於（yú）酶活性的發揮，使（shǐ）麥汁成分更加（jiā）合理，從而減少高級醇的生成。
三、發酵條件控（kòng）製
降低麥汁冷卻溫度和酵母添加溫度：麥汁冷卻溫（wēn）度和酵母添加溫度的高低會影響酵母的代謝速度。降低這些溫度可以減緩酵母的代謝速（sù）度，從而減少高級醇的合成。
控製發酵（jiào）溫度：發酵溫度（dù）是影響高級醇生成的重要因素之（zhī）一。高（gāo）溫（wēn）發酵會促進酵母（mǔ）的繁（fán）殖和代謝，從而增加高級醇的生（shēng）成量。因此，建議采用低溫主發酵和高（gāo）溫還原雙乙酰的一罐法發（fā）酵模式，及時排放沉（chén）積在錐底的酵母，防止酵母自溶產生（shēng）高級醇。
加壓（yā）發酵：加壓（yā）發酵可以抑製酵母的（de）有氧呼吸和增殖，從而減少高級醇的生成量。但需注（zhù）意避免高壓對發酵液產生負（fù）麵影響，如生青味排除（chú）不徹底等。
慎重采用攪拌發酵：攪拌發酵會（huì）增加酵母與氧氣的接觸麵積，促進酵母的增殖和代（dài）謝，從而（ér）增加高級醇的生成（chéng）量。因此，在精（jīng）釀啤酒生（shēng）產中應慎重（chóng）采用（yòng）攪拌發酵方式。
四、衛生管理
加強發酵衛生管理：啤酒發酵應在相對“無菌”的環境下（xià）進行，任何雜菌的侵入都可能影響發酵的正（zhèng）常進行，導致高級醇含量上升（shēng）。因此，應做好麥汁係統的殺菌、發酵罐CIP清洗、麥汁充氧係（xì）統消毒等工（gōng）作，避免微生物的進（jìn）入（rù）。
定期排放（fàng）酵母和雜物：在發酵過程中，應及時排放沉（chén）積在錐底的酵母和雜（zá）物，避免（miǎn）它們對發酵液（yè）產生汙染和影響。同時，排放後應立即使用75%酒精棉擦洗（xǐ）排放口等（děng）細節部位，避（bì）免微生物的殘留和滋生。
重大機遇：預計（jì）今（jīn）年內出台精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新（xīn）政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來（lái）健（jiàn）康發展的機遇!
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