60噸啤酒廠設備糖化係統如何使用矽(guī)藻土過濾澄清啤酒。對於啤酒生產廠家而言,使用矽藻土對啤酒(jiǔ)進(jìn)行澄清是(shì)非(fēi)常重要的,今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為(wéi)您具(jù)體介紹(shào)一下啤酒廠設備如何使用矽藻土進(jìn)行過濾(lǜ)。
在60噸啤酒廠設(shè)備糖化係統中,使用矽藻土過(guò)濾澄清啤(pí)酒需嚴格預塗、控製過濾參數、優化矽藻土配比、加強(qiáng)設備維護並配合輔助措施,具體操作如下:

一、預塗操作
預塗目的:在過濾(lǜ)支撐材料(如濾布、濾板或(huò)燭芯)上形成一層均勻的矽藻土預塗層,防止矽藻土(tǔ)顆粒(lì)穿透支(zhī)撐材料,同時提高(gāo)過濾效果。
預塗方法:
分次(cì)預塗:通常分2~3次添(tiān)加矽藻(zǎo)土(tǔ),形成多層助濾層。第一次預塗使用粗土,形成支撐層;第二次預(yù)塗使(shǐ)用粗細土混合,形成過濾層。
預塗參數:預塗壓力(lì)控製在0.2~0.3MPa,預塗層厚(hòu)度為2~3mm,總預塗用土(tǔ)量(liàng)為(wéi)0.8~1kg/m²。預塗時間一般為(wéi)15~20分鍾(zhōng)。
預塗(tú)液製備:將矽藻土與脫氧水(shuǐ)或已濾酒混合,攪拌均勻後,通(tōng)過循環泵打入過濾機進行預塗(tú)。
預塗注意事項(xiàng):
預塗前需排除過濾機內部(bù)的氣(qì)體,防止(zhǐ)氣體影(yǐng)響預塗效(xiào)果。
預塗過程中(zhōng),流速和壓力需保持(chí)穩定,避免出現壓力衝擊,導致預塗層不均勻。
預塗層需均勻分布,否則會導致啤酒液流速不穩定,甚至產生混濁。
二、過濾操作
過(guò)濾開始:預塗結束後,開始過濾(lǜ)啤(pí)酒(jiǔ)。過濾時,需不斷添加矽藻土,以(yǐ)保持濾層的通透(tòu)性(xìng)。
過濾參數控製:
流量控製:過濾開始時,流量控製在300~350L/m²,逐步調整至穩定(dìng)流量。流量需保持恒定,避免液(yè)體的壓(yā)力和(hé)液流的不均勻破壞濾層(céng)。
壓差控(kòng)製:過濾過程中,過濾機進出口(kǒu)的壓差需緩慢(màn)且連續上升。板(bǎn)框式矽藻土過濾機壓差為0.2~0.5MPa、葉片矽藻土過濾(lǜ)機壓差為0.3~0.5MPa時,過濾應結束。正常情況下,過濾壓(yā)差上升速度為0.02~0.03MPa/h。
矽藻土添(tiān)加量:連(lián)續補料時,矽藻(zǎo)土用量為0.8~1.4kg/kL啤酒。可根(gēn)據啤酒的濁度調整矽藻土添加量,濁度高時適當增加添加量。
過濾結束:當過濾壓差達到(dào)設定(dìng)值或過濾時間達到設定值時,過濾結束。過濾結束後,需用清水衝洗過濾機,再用80~90℃熱水殺菌15~20分鍾。
三、矽藻土選(xuǎn)擇與配比
矽藻土類型:矽藻土按粒度可分為粗土、中土(tǔ)和細土。粗土粒度較大,用於形成支(zhī)撐層;細土粒度較小,用於形成過濾層。
矽藻土配比:連續補料時,多用兩種矽藻土混合使用,中(zhōng)土占2/3,細(xì)土占1/3。可根據啤酒的濁度(dù)和過(guò)濾效果調整(zhěng)矽藻土配比。
四、設備維護與操作要點
設備清洗(xǐ):過濾前需徹底清洗過(guò)濾(lǜ)機及相關管道,防止雜菌汙染。過濾結束後,也需及(jí)時清洗設備,防止矽藻土殘留。
密封檢查:定(dìng)期檢查過濾(lǜ)機的密封元件,發現(xiàn)老(lǎo)化(huà)及時更換,防止漏液。
操作規範:製定(dìng)標準操作規範(SOP),確保(bǎo)操作人員熟悉過濾流程和操(cāo)作要點,保證過濾效果的一致性。
五、輔助措施
使用(yòng)添加劑:對於可濾性(xìng)較差的啤酒,可使用珍珠岩等添加劑改善其可濾性。
離心(xīn)預澄清:在過濾前,可使用離心機(jī)對啤酒進行預澄清,去除部分大顆粒雜質,減輕過濾負擔。
顆粒捕捉器:在過濾機後麵(miàn)串聯顆(kē)粒捕捉器,進一步改善(shàn)過濾效果。
重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接(jiē)軌歐美現行(háng)政策,今後小型精釀啤酒(jiǔ)廠(chǎng)灌裝啤酒可(kě)正式走向市場,精釀啤酒(jiǔ)行業將會迎來健康發展的機遇!
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