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25噸啤(pí)酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何進行二氧化碳填充

2025-12-27
117次

  25噸啤酒廠(chǎng)設備糖化係統(tǒng)生產精釀啤酒如何(hé)進行二氧化碳填充。二氧化碳填充是生產(chǎn)精釀啤酒的重要方(fāng)法,可以有效提升啤(pí)酒的泡沫質量,今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生(shēng)產精釀啤酒如何進行二氧(yǎng)化碳填充。

  在25噸啤酒廠糖(táng)化係統生產精釀啤酒(jiǔ)時,二氧化碳(CO₂)填充是影響啤酒口感(gǎn)、泡沫穩定性及保質(zhì)期的關鍵環節。CO₂填充需結合發酵控製、設備(bèi)選型與工藝優化(huà),確保啤(pí)酒(jiǔ)中CO₂含量(liàng)符合(hé)目標風格(如艾爾(ěr)啤酒2.2-2.6體積,拉格啤酒2.4-2.8體積)。以下從發酵產氣(qì)、設(shè)備配置、填充工藝及安(ān)全控(kòng)製四(sì)方麵提出具體方案(àn):

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  一、發酵階段CO₂自然生成與收集

  主發酵(jiào)產(chǎn)氣管理

  酵母活性控製:選用高發酵度酵母(如S-04、W-34/70),在適宜溫度(艾(ài)爾18-22℃,拉格(gé)10-12℃)下充分發酵,將麥汁中可發酵糖轉(zhuǎn)化為酒精和CO₂。主(zhǔ)發酵期需保持罐體密封,避免CO₂逸散。

  壓(yā)力調節(jiē):發酵罐配備壓力(lì)傳(chuán)感器與自動排氣閥,主發酵初(chū)期(糖度快(kuài)速下降期)維持微正壓(0.02-0.05MPa),防止氧氣滲入;中期(糖度降至4-5°P)逐步升(shēng)壓至0.1-0.15MPa,促進酵母沉澱並抑製(zhì)雜菌。

  CO₂回收係統:在發(fā)酵罐頂部安裝冷凝器與氣液分離器,將排出的CO₂經(jīng)冷凝(溫度≤5℃)去除水(shuǐ)分(fèn)後,壓縮至儲氣罐(壓力≤0.6MPa)備用,回收率可達80%-90%。

  後發酵與冷貯期CO₂溶解

  冷貯降壓溶解:主發酵結束後,將啤酒快速(sù)降溫至0-4℃,維持罐內壓力0.08-0.12MPa,使CO₂充分溶解至目標(biāo)含量。冷貯時間需≥7天,確保溶解平衡(héng)。

  殘糖監測:通過糖度計檢測冷貯後啤酒殘糖(需≤1.5°P),避免殘糖過高導致二次發酵產生過量CO₂,引發爆瓶風險。

  二、CO₂填充設備選型與配置(zhì)

  儲氣(qì)與輸送係統

  儲氣罐:選(xuǎn)用耐壓1.0MPa的不鏽鋼儲氣罐,容量需滿(mǎn)足2-3天生產需求(如25噸啤酒廠建議配(pèi)置(zhì)5-10m³儲(chǔ)氣罐)。

  壓縮機:采用無油潤滑壓縮機(如(rú)活塞式(shì)或螺杆式),避免油汙汙染CO₂,壓(yā)縮效率需≥95%。

  過濾器:在儲氣罐出(chū)口(kǒu)安裝0.01μm精密過濾器,去除CO₂中微粒(如酵母碎片(piàn)、灰塵),防止堵塞灌(guàn)裝閥。

  灌(guàn)裝線(xiàn)CO₂填充裝置

  等壓灌裝閥(fá):選用機械式或電(diàn)子式(shì)等壓灌裝閥(fá),通(tōng)過壓力傳感器實時調節罐內壓力與CO₂填充量(liàng),確保每瓶/罐啤酒CO₂含量誤(wù)差≤±0.1體積(jī)。

  混合機:對易拉罐(guàn)啤酒,需配置(zhì)CO₂/啤酒混合機,將液態啤酒與高壓CO₂在混合腔內充分混合(壓力0.2-0.3MPa),再灌入罐體,提升(shēng)溶(róng)解效率。

  真空充氣機:對玻璃(lí)瓶啤酒(jiǔ),可采用真空充氣工藝:先抽空瓶(píng)內空氣至-0.08MPa,再注入CO₂至(zhì)目標壓力,減少氧氣殘留(需≤0.5ppm)。

  三、CO₂填充工藝優化

  溫度與壓力協同控製

  低溫填充:啤酒進入灌裝線前需(xū)降溫至2-4℃,低溫可降低CO₂溶解度,避免填充(chōng)時因壓力(lì)突變導致(zhì)泡沫(mò)溢出。

  梯度升壓:填充前先向空瓶/罐(guàn)內注入少量CO₂(壓力0.05MPa),預壓後再逐步(bù)升壓至目(mù)標值(zhí)(如0.18MPa),減少(shǎo)啤酒衝擊力對泡沫的影響。

  填(tián)充(chōng)速度與(yǔ)泡沫管理

  速度(dù)控製:灌裝速度需與CO₂溶解(jiě)速度(dù)匹配,避免過快導致泡沫過多(duō)(如玻璃瓶灌裝速度≤300瓶/分鍾)。

  消泡劑使用:若泡沫過(guò)多,可添(tiān)加少量抗泡(pào)沫劑(如(rú)矽油類(lèi),用量≤0.01%),但需確保符合食品級標準且不影響啤酒風味。

  在線檢測與調(diào)整

  CO₂檢測儀:在灌裝線末端安裝在線CO₂檢測儀(如紅外光譜(pǔ)法(fǎ)),實時監(jiān)測(cè)啤(pí)酒中CO₂含量,數據反饋至控製係統自動調整填充壓力。

  壓力波動補償:若檢測到壓力波動(如因(yīn)儲(chǔ)氣罐壓力下降),需立即(jí)暫停灌裝並補充CO₂,避免填充量不足。

  重大機遇:預計(jì)今年內出台(tái)精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政(zhèng)策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正(zhèng)式(shì)走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

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