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200升精釀啤酒設備生產啤酒如何添加玉米作為輔料(liào)

2025-12-17
152次(cì)

  200升精釀啤酒設備生產啤酒如何添加玉米作為輔料。玉米是生產啤酒的常用的輔料,今天濟(jì)南中(zhōng)釀機械設備有限公司的小編就為(wéi)您具體介(jiè)紹一下啤酒設備生產精釀啤酒時(shí),如何添加玉米作為(wéi)輔料生產啤(pí)酒吧。

  在200升精釀啤酒設備中添加玉(yù)米作(zuò)為輔(fǔ)料,可(kě)通過優化投料比例、糊(hú)化工藝及糖化流程,在降低成本的同時提升啤酒的清爽度和發酵效率。以下是具體操作方(fāng)案及(jí)注意事項:

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  一、玉米輔料的核心優勢

  成本低

  玉米價格約為麥芽的1/3(如國產玉米約2-3元/公斤(jīn)),添加20%玉米(約(yuē)10公斤/批次)可降低(dī)原料成本15-20%,適合小規模精釀廠控製成本。

  澱粉利用率高

  玉(yù)米澱粉含量達70-75%,且以直鏈澱粉為主,糖化效率(lǜ)比麥芽高(gāo)10-15%,可縮短(duǎn)糖化(huà)時間或(huò)提高總可發酵糖產量。

  風味清爽

  玉米蛋白質含量低(dī)(約8-10%),發酵後啤酒中高級醇生成量減少20-30%,口感更幹爽,適合生產淡色拉格、皮爾森等(děng)清爽型啤酒(jiǔ)。

  二、玉米添加工藝流程(200升設備適配)

  1. 原料(liào)預處理

  粉碎:

  使(shǐ)用(yòng)輥式粉碎機將玉米粉碎(suì)至細粉(fěn)(篩網孔徑0.6-0.8mm),確保澱粉(fěn)顆粒(lì)充分暴露。若設備無(wú)專用粉碎機,可提前與麥芽混合粉碎(麥芽:玉米=4:1),利用麥芽的酶係輔助分解。

  清洗:

  玉米可能含灰塵(chén)或雜質,需用(yòng)清水衝洗2-3遍(biàn),避免影響糖化醪液(yè)純淨度。

  2. 糊化(huà)工藝(yì)(關鍵步驟)

  單獨糊化:

  在(zài)200升設(shè)備的糊化鍋中投入玉米粉(占總投料量的20-30%),加水至料水比1:3.5(如10公斤玉米+35升水(shuǐ)),攪拌均勻後加熱:

  升溫階段:以1℃/分(fèn)鍾速率升至65℃,保溫20分(fèn)鍾(使(shǐ)澱粉顆粒吸水膨脹)。

  煮沸階段:升至95℃並保持10分鍾(破壞澱粉顆粒結構,使(shǐ)其轉化為可溶性(xìng)糊精)。

  降溫階段:快速降溫至68℃(與麥芽糖化(huà)醪混(hún)合溫度(dù)一致),避免澱粉老化(huà)回生。

  替代方案(無獨立糊化鍋(guō)):

  若設備無(wú)獨立糊(hú)化鍋,可(kě)將(jiāng)玉米粉與麥芽混合後直接糖(táng)化,但需(xū)添加外源酶(méi)(如α-澱粉酶)輔助分解,且糖化時間需延長15-20分鍾。

  3. 糖化(huà)與(yǔ)混合

  糖化醪(láo)製備:

  在糖化鍋中(zhōng)投入麥芽(占總(zǒng)投料量70-80%),加水至料水比1:4(如30公斤麥芽+120升水),65℃保溫60分鍾進行蛋白質休(xiū)止(分解(jiě)大分子蛋白質,提升啤酒泡沫(mò)穩定性)。

  混合糊化醪:

  將降溫後(hòu)的玉米糊化醪(約40升)與麥芽糖化醪混合,保(bǎo)持65℃繼續糖化30分鍾,利用麥芽中的β-澱粉酶將糊(hú)精分解為(wéi)麥(mài)芽糖。

  升溫滅酶:

  升至78℃保溫10分鍾,終止酶活性並降低醪液粘度,便於後續過濾。

  4. 過濾與洗糟

  過濾:

  將糖化醪(láo)泵入過濾槽,靜置(zhì)15分鍾後開(kāi)始回流,待麥汁澄清後開始收集。玉(yù)米添加後濾渣量減少20-30%,過濾時間可縮短至30-40分鍾(全麥芽需45-60分鍾)。

  洗(xǐ)糟:

  用78℃熱水分2-3次洗糟,洗糟水(shuǐ)量控製在總投料量(liàng)的2.5倍(如40公斤原料需100升洗(xǐ)糟水),確保糖分回收率≥95%。

  三、發(fā)酵與(yǔ)後處理注意事項

  酵母選擇:

  玉米提供更多可發酵糖,需(xū)選用發酵力強的酵母(如S-04、US-05),避免發酵停滯。主發酵溫度控製在18-20℃,發酵時間7-10天。

  風味調整:

  玉米可(kě)能削弱(ruò)麥芽香氣,可通過以下方式彌(mí)補:

  增加酒花用量(如苦花添加量提高10-15%)。

  在發酵(jiào)後期幹投酒花(如添加50-100克西楚、馬賽克酒花(huā)),增強香氣。

  添加少量焦香麥(mài)芽(占總投料量5%)提升複雜度。

  穩定性控製:

  玉米蛋白質含(hán)量低,啤酒非生物穩定(dìng)性較好,但仍(réng)需在發酵結束後進行低溫冷貯(0-2℃靜(jìng)置3-5天),促進冷凝固物沉澱。

  四、典型配(pèi)方示例(200升設備)

  原料配比:

  麥芽:28公斤(淡色麥芽24公斤+焦香麥芽(yá)4公斤)

  玉米:12公斤

  酒花:苦(kǔ)花(卡斯卡特)30克(60分鍾(zhōng)煮(zhǔ)沸),香花(西(xī)楚)50克(幹投)

  酵母:US-05幹酵母100克

  目標參數:

  原麥汁濃度:12°P

  酒精度:5%VOL

  苦度:25IBU

  口感:清(qīng)爽幹型,帶有輕微焦香和柑橘(jú)香氣(qì)

  五、常見問題與解決方案(àn)

  糊化不徹底:

  現象:糖化醪液粘(zhān)度高,過濾困難。

  原(yuán)因:玉米粉碎過粗或(huò)糊化溫度不足。

  解決:調整粉碎度(dù)至0.6mm以下,確保(bǎo)糊化溫度達95℃並保持10分鍾。

  發酵力不足:

  現象:發酵(jiào)進度緩慢,終了重力偏高。

  原因:酵母接種量不足(zú)或玉米澱(diàn)粉未完(wán)全分解。

  解決:增加酵母接種量至(zhì)1克/升,或添加0.5升/噸外源α-澱粉酶。

  風(fēng)味單薄:

  現象:啤酒(jiǔ)缺乏麥(mài)芽香氣,口感寡淡。

  原因:玉米添加(jiā)比例過高或酒花用量(liàng)不足。

  解決:將玉米比例降至20%以下,或增加幹投酒花量至100克/批次。

  通過合理控製(zhì)玉米添加比例、糊化工藝及發酵參數,200升精釀設備可高效生產出成本低、風味清爽的玉米輔料啤酒,滿足市場對差異化產品的需求。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策(cè)將(jiāng)接軌歐美(měi)現行政策(cè),今(jīn)後小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒(jiǔ)行業將會迎來健康發展的機遇!

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