20噸啤酒廠（chǎng）設備生產精釀啤酒時如何進行洗糟。洗糟是生產各型精釀（niàng）啤酒的重要步驟，今天濟（jì）南草莓视频网站機（jī）械設備（bèi）有限公司的（de）小編就為您（nín）具（jù）體介紹一下啤酒廠設（shè）備生產精（jīng）釀啤酒時（shí），如何進行洗糟，讓您對啤酒設備有個（gè）更加清晰（xī）的認知。

　　在20噸啤（pí）酒廠設備生產精釀啤酒時，洗糟是糖化後提升原（yuán）料利用率（lǜ）、控製麥汁質量的關鍵環節。需結合（hé）設（shè）備特性、工藝參（cān）數及（jí）操作細（xì）節，通過（guò）分階段洗糟、精準控溫、科學用水量管理，實現麥汁收得率與風味的平衡。以下是具體操作方法及優化要點：

　　一、洗糟前準備：過濾與初濾管理

　　過濾槽（cáo）預處（chù）理

　　糖化結束後，將醪液泵入過濾槽，靜（jìng）置15-20分鍾形成自然過濾層。

　　打回流操作：開啟（qǐ）過濾泵，將麥汁打回過濾槽頂（dǐng）部回流5-10分鍾，直至麥汁清澈(濁度≤5 EBC)。此步驟可去除麥糟中殘留的澱粉顆粒和細碎麥皮，避免後續洗糟時混入雜質。

　　耕刀調整：使用異（yì）型耕刀係統均勻翻動麥糟層，避免局部壓實導致過（guò）濾阻（zǔ）力增大。例如，20噸（dūn）設（shè）備中耕刀轉速控製在（zài）10-15轉/分鍾，確保麥糟層厚度均勻(約20-30cm)。

　　頭號麥汁收集

　　過濾初期（qī）以慢速(0.5-0.8 m³/h)收集頭號麥汁，直至麥汁濃（nóng）度降至初始濃度的（de）80%(如原（yuán）麥汁濃（nóng）度12°P，收集至9.6°P時停止)。

　　頭號麥汁單獨儲存，用於後續煮沸或（huò）作為高濃度麥汁備用。

　　二、洗糟階段操作：分階段控溫（wēn）與用水量（liàng）管理（lǐ）

　　洗糟水溫度控製

　　第（dì）一段（duàn）洗（xǐ）糟：使用76-78℃熱水，溫度（dù）過高會導致麥（mài）糟中單寧、多酚等物質（zhì）過度溶出（chū），影響（xiǎng）啤（pí）酒風（fēng）味;溫度（dù）過低則洗出效率下（xià）降。

　　後續洗糟：若需多次洗（xǐ）糟，第二段水溫可降至（zhì）72-74℃，第三段降至68-70℃，逐（zhú）步（bù）降低以減少風味物質損失。例如，20噸（dūn）設備通常采用2-3次洗糟，總（zǒng）用水量控製在頭號麥汁量的1.5-2倍。

　　洗糟水量分配

　　理論計算：洗糟水量=頭號麥汁量×(目（mù）標洗出濃度-殘糖濃度)÷(洗糟水濃度-殘糖濃度)。例（lì）如，頭號麥汁量（liàng）15m³(12°P)，目標洗出濃度2°P，殘糖目標0.5°P，洗糟（zāo）水濃度0°P，則需水量=15×(2-0.5)÷(0-0.5)=45m³(實際分（fèn）2-3次加入)。

　　經驗分配：第一次洗糟用水量占總量50%-60%，第二次30%-40%，第三次10%(如需)。例如，20噸設備第一次洗糟用10m³水，第二次用6m³，第三次用2m³，總用水量18m³(頭號麥汁量12m³的1.5倍)。

　　洗（xǐ）糟方式（shì）選擇

　　批（pī）次洗糟（zāo）：將洗糟水分（fèn）2-3次加（jiā）入過濾槽，每次加入後靜置5-10分鍾，待麥糟層吸水膨脹後（hòu）再過濾。此方式適用於麥糟層較厚或設（shè）備過濾能（néng）力有限的場景。

　　連續洗糟：通過噴淋裝置持續噴（pēn）灑洗糟水，同時過濾麥汁。此方（fāng）式效率高，但需控製噴淋速度(0.3-0.5 m³/h·m²)避免麥（mài）糟（zāo）層衝散。20噸設備過濾槽麵積約15-20m²，噴淋流量控製在4.5-10m³/h。

　　三、洗糟過程監控：濃度（dù）與濁（zhuó）度（dù）控製

　　濃度實時檢測

　　每批次洗糟後取樣檢測（cè）麥汁濃度，當濃度降至（zhì）目標值(通常2-3°P)時停止洗糟。例如，德（dé）式小麥啤酒洗糟至2.5°P以（yǐ）保留部（bù）分糊精，增強（qiáng）酒體醇厚感;而皮爾（ěr）森啤酒洗糟至1.8°P以提高發酵度。

　　使用在線濃度儀或折光儀實時監測，避免（miǎn）過度洗糟導致（zhì）麥汁濃度過低。

　　濁度控製

　　洗糟末期麥汁濁（zhuó）度應≤15 EBC(可通過過濾槽底部排水口取樣檢測（cè）)。若濁（zhuó）度超標，可延長打回流（liú）時間或減少最後（hòu）一次洗糟水量。

　　避免洗糟水直接衝擊麥糟層底部，防止細碎麥皮混入麥汁。例如，采（cǎi）用分布器均勻（yún）噴灑洗糟水，噴頭距麥糟層高度≥30cm。

　　四、洗糟後處理：麥汁暫存與輸送

　　麥汁暫存罐管理

　　洗糟完成的麥汁泵入暫存（cún）罐，罐體需保溫(68-72℃)並充（chōng）入CO₂或氮氣隔（gé）絕氧氣，防止麥汁（zhī）氧化。

　　暫存罐容量應≥洗糟後麥汁總量（liàng）(通（tōng）常頭號（hào）麥汁（zhī）+洗糟麥汁（zhī）總（zǒng）量約25-30m³)，避免溢出。

　　輸送至煮沸鍋

　　通過離心泵或螺杆（gǎn）泵輸送麥汁，泵速控（kòng）製在1.5-2.0 m³/min，避（bì）免剪切力過大導致麥汁渾（hún）濁。

　　輸送管（guǎn）道需安裝過濾器(孔（kǒng）徑≤0.5mm)，攔截可能混入的麥糟碎屑。

　　重（chóng）大（dà）機遇：預計今年內出台精釀啤（pí）酒標準和相關法規（guī），新政策（cè）將接軌歐（ōu）美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健康（kāng）發展的機遇!

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