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300升精(jīng)釀啤酒設(shè)備釀製(zhì)啤酒進行發酵時(shí)的注意事項

2025-10-14
325次

  300升精釀啤酒設備釀製(zhì)啤酒進行發酵時的注意事項。發酵是生產各(gè)型啤酒(jiǔ)的(de)基礎步驟,今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤(pí)酒設備生產精釀(niàng)啤酒(jiǔ)時(shí),發酵的(de)注意事項有哪些吧(ba)。

  使用300升精(jīng)釀啤酒(jiǔ)設備進行啤酒發(fā)酵時,需從溫度控製、酵母管理、衛生操作、發酵進程監控四大核心環節入手(shǒu),確保發(fā)酵過程穩定(dìng)且(qiě)啤酒風味純正。以下是具體注意事項及操作要點:

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  一、溫度控製:精準分層,避免波動

  主發酵階段

  艾爾啤酒:發酵(jiào)溫度通常控製在18-22℃,高溫(如25℃以上)會導致(zhì)酵母代謝(xiè)過快,產生過多高級醇和酯類,使啤酒口感粗糙、雜味重;低溫(如(rú)15℃以下(xià))則發酵緩慢,易滋生雜菌。

  拉格啤酒:需低溫發酵(8-12℃),低溫可抑製酵母產酯,使啤酒口感清爽、風味幹淨。

  操(cāo)作要點:使用(yòng)溫控係統或冰水循環裝置,確保(bǎo)發酵(jiào)罐內溫度均勻,避免局部過熱或過冷。

  後發(fā)酵與冷貯階段

  主發酵結束後(hòu),需降低溫度至0-4℃進行後發酵(熟(shú)成),促進酵母沉(chén)澱和風味(wèi)物(wù)質融合。

  冷貯時間一般需7-14天,期間需保持低溫以減少氧化反應,延長啤酒保(bǎo)質期(qī)。

  二、酵母管理:選型、接種與活性維(wéi)護

  酵母選型

  根(gēn)據啤酒風格選擇酵母:艾爾啤酒常用上麵發酵酵母(如S-04、US-05),拉格啤酒用下麵發酵酵母(mǔ)(如W-34/70)。

  避免混用酵母,防止風味交叉汙染。

  接(jiē)種量控製

  接種量一般為麥汁體積的0.8%-1.2%(幹(gàn)酵母)或1.5%-2.0%(液態酵母)。接種量不足會(huì)導致發酵緩慢,易(yì)染菌;過量則可能產生過多酵母味。

  酵母活性維護

  發(fā)酵前需活化幹酵母(用35℃溫(wēn)水複水30分鍾),或確保液態酵母處於活躍狀態(冷藏(cáng)保存後需回溫至發酵溫度)。

  發酵過程中避免劇烈攪拌,防止酵母細胞壁破(pò)損導致自溶。

  三、衛生操作(zuò):全流程無菌,杜絕汙染

  設(shè)備消毒

  發酵罐、管道、閥門等需用75%酒精或(huò)過氧(yǎng)乙酸消毒,重點清潔死角(如罐底、接口處)。

  消毒後需用無菌水衝洗,避免殘留消毒(dú)劑抑製酵母活性。

  麥汁冷卻與輸送

  麥(mài)汁煮(zhǔ)沸後需迅速冷卻至接種溫度(艾爾20℃左右,拉格10℃左(zuǒ)右(yòu)),防止雜菌繁殖。

  輸送管道需密封,避免空氣接觸導致氧化或染菌。

  發酵罐密封性

  發酵罐需配備單向閥或水封裝置(zhì),允許(xǔ)二氧化碳排出但防止空氣進(jìn)入。

  定期檢查密封(fēng)圈是否老(lǎo)化(huà),避免漏氣。

  四、發酵進(jìn)程監控:數據記錄(lù)與異常處理

  糖(táng)度與比重監測

  每日測量麥汁(zhī)比重(或(huò)糖度),記錄發酵進度。當(dāng)比重降至1.010以(yǐ)下時,主(zhǔ)發酵基(jī)本結束。

  若發酵停滯(比重連續(xù)3天不變(biàn)),可能是溫度過低、酵母活(huó)性不足(zú)或營養缺(quē)乏,需調整溫度(dù)或(huò)補加酵母營養鹽(yán)。

  二氧化碳釋放觀察(chá)

  發酵初期二氧化碳釋(shì)放劇烈,需定期(qī)排放罐內壓力(通過單向(xiàng)閥或手動排氣),防止罐體變形(xíng)或爆裂。

  發酵後期二氧化碳釋放減緩,需保持罐內微正壓(0.02-0.05MPa),防止空氣進入。

  風味與外觀(guān)檢(jiǎn)查

  發酵(jiào)結束後取樣品嚐,檢查是否有酸味、黴味等異常風味。

  觀察啤酒澄清度,若渾濁持續不降,可(kě)能是酵母(mǔ)沉澱不完全或蛋白質凝聚差,需延(yán)長冷貯時間或添加澄清劑。

  五、其他細節:優(yōu)化風味與穩定(dìng)性

  氧氣控製

  接種(zhǒng)時需通入無菌氧氣(或空氣),促進酵母繁殖(zhí);發(fā)酵中後期需嚴格隔絕氧氣,防止啤酒氧化導致風(fēng)味劣(liè)化。

  壓(yā)力管理

  若需生產帶氣啤(pí)酒(如生啤),可在發酵後期加壓(0.1-0.15MPa),促進二氧化碳溶解,提升口感飽滿度。

  記錄(lù)與複盤

  記錄每次(cì)發酵(jiào)的溫度、時間、酵母(mǔ)用量等參數,形(xíng)成標準化操作流程(SOP),便於後續批次(cì)複現優質(zhì)風(fēng)味。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和(hé)相關法規,新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今後(hòu)小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式(shì)走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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