20噸啤酒廠設備糖(táng)化係統生產精釀啤酒如何降低啤酒的酸味。對於啤酒生產(chǎn)廠家而言,降低啤酒的酸味是(shì)非常重要的,今天濟南草莓视频网站機械設(shè)備有限公司的小編就為您(nín)具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產精釀啤酒時,如何降低啤酒的酸味吧。
在20噸啤酒廠糖(táng)化(huà)係統中生產精釀啤酒(jiǔ)時,酸味過重通常源於原料處理、糖化工(gōng)藝、發酵控製或汙染環節的偏(piān)差。降低酸味需從糖化階段的關鍵參數優化入手,同時結合發酵管理,以下為具體解決方案:

一、糖化階段:控製原料分解與pH平衡(héng)
優化麥芽與輔料配比
減(jiǎn)少酸(suān)性輔料使(shǐ)用:若配方中添加大米、玉米等輔料(占比通常(cháng)15%-30%),需注意其pH緩衝能力較弱,過量使用(yòng)可能(néng)降低麥汁pH,加劇酸感。建議將輔料(liào)比例控製在20%以內,並優先選擇低酸度的大米(pH≥6.0)。
選擇低酸麥芽:避免使用過度烘焙的麥芽(如(rú)深色焦香麥芽),其含(hán)有的酸性物質(如吡嗪類化合物)會(huì)直接增加啤酒酸(suān)味。可(kě)選淡色基(jī)麥芽(如皮爾森麥芽)為主料,占比≥70%。
精準調控糖化pH
目標pH範圍:糖化階(jiē)段麥汁pH應控製在(zài)5.4-5.6。若pH過(guò)低(<5.2),會激活酸性蛋白酶,加(jiā)速蛋白質分解為小分子肽和氨基酸(部分(fèn)氨基酸具有酸味),同時抑(yì)製β-澱粉(fěn)酶活性,導致可發酵糖(táng)比例下降(殘糖高可能被酵母轉化為有機酸)。
調節方法:
酸(suān)休止(Acid Rest):對高堿度水質(如碳(tàn)酸鹽硬度>8°dH)的地區,可在糖化初期(40-45℃)添加乳酸或磷酸(用量需通過水質(zhì)計算,一般每噸麥汁添加0.5-1.0L 88%乳酸(suān)),將pH降至5.2-5.4,再升溫至常規(guī)糖化溫度。
使用緩衝劑:若麥芽(yá)自身酸度較高(如陳年(nián)麥(mài)芽(yá)),可添加碳(tàn)酸鈣(CaCO₃)(每噸(dūn)麥汁添加0.5-1.0kg)中和(hé)酸性物質,但需注意過量(liàng)會導致鈣離子超標(>150mg/L),影響酵母絮凝。
控製糖化溫度與時間
避免低溫長時間糖化:低溫(wēn)(如50-55℃)蛋白休止時間過(guò)長(>40分鍾)會(huì)過(guò)度分解蛋(dàn)白質(zhì),生成更多酸性氨基酸(如穀氨(ān)酸、天冬氨酸)。建議將蛋白休止時間控製在30-35分鍾,溫度控製(zhì)在(zài)52-53℃(平衡蛋白質分解與酶活性)。
高溫(wēn)糖化促糊化:在65-68℃糖化(huà)階段(duàn),適(shì)當延長5-10分(fèn)鍾(總糖化時間(jiān)90-120分鍾(zhōng)),可促進澱粉充分糊化,減(jiǎn)少(shǎo)後(hòu)續發酵中酵母因“糖饑餓”而代謝(xiè)產生有機酸(如乙酸(suān)、乳酸)。
二、麥汁過濾與煮沸階段:減少酸性物(wù)質生成
優(yōu)化(huà)過濾工藝(yì)
控製冷凝固物含量:糖化結束後,麥汁冷卻至10℃以下會形成冷凝(níng)固物(含蛋白質、多酚和脂肪酸),若過濾不徹底(冷凝固物(wù)殘留>30mg/L),其含有的脂肪酸(如亞油酸)會被酵母(mǔ)代謝為丁酸(具有腐臭味)和己(jǐ)酸(酸澀味)。建議(yì)采用板框過濾機或矽藻土過濾,確保冷凝固物殘留≤20mg/L。
避(bì)免(miǎn)過度過濾(lǜ):過濾壓力過高(>0.2MPa)會(huì)破壞麥汁中的泡沫蛋白,同時可能擠榨出麥糟(zāo)中的酸(suān)性物質(如植酸),建議過濾壓(yā)力控製在0.1-0.15MPa。
延(yán)長煮沸(fèi)時間與(yǔ)酒花添(tiān)加
煮沸滅活酸性酶:煮沸階段(100℃)可滅活麥汁中的(de)酸性蛋白酶和(hé)脂肪酶,減少後續發酵中酸(suān)性物質(zhì)的生成。建議(yì)煮沸時間≥90分鍾(常規精釀啤酒為60-75分鍾),尤其(qí)對高輔料(liào)配方(如添加30%小麥芽)。
酒花抑酸作用:在煮沸後期(結(jié)束前15分鍾)添加高(gāo)α-酸酒花(如卡斯卡特、西楚),其含有的異α-酸可抑製乳酸菌等雜菌生長(若汙染會導致乳酸過(guò)量),同時通過異構化反應消耗部分(fèn)酸性(xìng)前體物質。建議酒花(huā)添加(jiā)量≥15g/百升(常規為10-12g/百升)。
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