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25噸啤酒廠設備(bèi)糖化係統(tǒng)生產精釀啤(pí)酒(jiǔ)時如何澄清啤(pí)酒

2025-09-02
379次

  25噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何澄清啤酒。澄清(qīng)啤酒(jiǔ)是啤酒進行過濾的最終目的(de),今天濟南草莓视频网站機械設備(bèi)有限(xiàn)公司的小編就為您具體介紹一下(xià)啤酒廠設備生產精釀啤酒時,如何進行(háng)啤酒澄(chéng)清工作吧(ba)。

  在25噸啤酒廠糖化係統(tǒng)中,澄清啤酒是確保精(jīng)釀啤酒風味純淨、外觀透亮的關鍵環節,需通過熱凝固物分離、冷凝固物去除、酒花殘渣過濾及微生物控製(zhì)四(sì)大步驟實現。以下是(shì)具(jù)體方法及關鍵控製點:

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  一、熱凝固物分離:煮沸後的初步澄清

  回旋沉澱(diàn)槽(cáo)(Whirlpool)操作

  設備(bèi)要求:采用錐底回旋沉澱槽(cáo)(容積≥30 m³,預留20%餘量),配備切向進料管(角度15-20°)和底部排渣閥。

  操作步(bù)驟:

  煮沸結束後,將麥汁以1.5-2.0 m/s的切向流速泵(bèng)入回(huí)旋沉澱槽,形成穩定漩渦。

  靜置20-30分鍾,使熱凝固物(蛋白質-多酚複合(hé)物、酒花殘渣)沉降(jiàng)至(zhì)錐底,形成致密沉澱層(厚度約10-15 cm)。

  排放底(dǐ)部沉澱物(占總體積5-8%),從中部出口抽取清澈麥汁,目標濁度≤5 EBC。

  關鍵參(cān)數:

  進料溫(wēn)度:95-98℃(避免溫度過(guò)低導致凝固物重新懸浮)

  靜置時間:根據麥(mài)汁濃(nóng)度調整(高濃度麥汁需(xū)延長至35分鍾)

  輔助澄清劑使用(yòng)

  卡拉膠(Carrageenan):若熱凝固物(wù)分離效果(guǒ)不佳,可在煮沸結束前10分鍾添加0.1-0.2 g/L卡拉膠(需提前用(yòng)熱(rè)水溶解),通過吸附作用促進凝固物(wù)聚集。

  矽膠(Kieselsol):對高多酚麥汁(如使用深色麥芽(yá)),可添加0.05-0.1 g/L矽膠,與卡拉膠協(xié)同作用,提(tí)高(gāo)澄清效(xiào)率。

  二、冷凝固物去除:低溫下的精細淨化

  麥汁冷卻與冷凝固物形成

  冷卻設備:采用板式換熱器(如Plate Heat Exchanger, PHE)將麥汁從95℃快速(sù)冷卻至發酵溫度(如艾爾啤酒(jiǔ)18-22℃,拉格啤酒8-12℃)。

  冷凝固物生成:低溫下,麥汁中的β-葡聚(jù)糖、冷不穩定蛋白質(如脂質轉移蛋白)會析出形成絮狀沉澱。

  冷凝固物分離方法

  靜態沉降法:將冷卻後的麥汁泵入冷凝固物沉降罐(容(róng)積≥25 m³),在發酵溫度下靜置12-24小時(shí),使冷凝固物沉降至罐底。

  動態過濾法:使用燭式過濾器(如Candle Filter)或矽藻土過濾機,在麥汁進(jìn)入發酵罐前實時去除冷凝固物,過濾精(jīng)度≤1 μm。

  關鍵(jiàn)控製(zhì)點:

  沉降時間:根據(jù)麥汁溫度調整(低溫下需延長至24小時)

  過濾(lǜ)壓力:燭式過濾器壓力≤0.3 MPa(避免壓(yā)破(pò)濾(lǜ)燭)

  重大機遇(yù):預計今年內出台(tái)精釀啤酒標準和相關法規(guī),新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀(niàng)啤酒行業將會迎來健康發展的機遇(yù)!

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