10噸（dūn）啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何防止細菌影（yǐng）響啤酒。對於啤酒（jiǔ）生產（chǎn）廠家而（ér）言，防止啤酒受到外界細菌微生物影響導致啤酒變質是非常（cháng）重（chóng）要的，今天濟南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為（wéi）您簡單（dān）介紹一下如何（hé）防止啤酒受到細菌的影響。

　　10噸啤酒廠糖化係統生產精釀啤酒時，可從設備、操作、環境（jìng）三方（fāng）麵入手（shǒu）防止細菌汙染：

　　設備（bèi）處理

　　清洗去汙：生產後立（lì）即用熱水(60℃ - 80℃)衝洗糖（táng）化鍋、過濾槽、管道等，去除麥汁殘留。定期用堿性清洗劑(如1% - 2%的氫氧化鈉溶液)循環清洗，去除（chú）蛋白質、糖類等汙垢（gòu），再用酸性（xìng）清洗劑(如0.5% - 1%的磷酸溶液)中和堿性殘留並（bìng）去除礦物質沉積。

　　蒸汽滅菌：清洗後，用（yòng）高溫蒸汽(100℃ - 120℃)對設（shè）備全麵滅菌，糖化鍋保溫30 - 60分鍾，管道和泵循環滅菌20 - 30分鍾（zhōng），確保死角區域無菌。

　　規範（fàn）操作

　　嚴格流程：生產前斷開係統（tǒng）與發酵罐連接，排空殘留物料，檢查設備密封性。預衝洗用清水（shuǐ）去除大塊雜質（zhì），避免後（hòu）續清洗困難。

　　消毒劑使用：頑固汙漬或微生（shēng）物汙染時，用安全的過氧化氫類消毒劑(如諾福)殺菌，分解後無殘留，按說明書（shū）配（pèi）比，作用後用無菌水衝洗至無泡沫、無氣味。

　　環（huán）境管控

　　生產區域：保持車間清（qīng）潔，定期對（duì）空氣過濾係統清洗滅菌（jun1），確保無菌空氣細菌數<3個/10L。

　　人員（yuán）管理：操作人員著（zhe）無（wú）菌服（fú）、戴口（kǒu）罩和手套，操作前洗手消毒，避免帶入細菌。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀（niàng）啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新（xīn）政策將接軌歐美現行政策，今後小型（xíng）精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤（pí）酒行業將會迎來健康（kāng）發展的機遇!