5噸啤酒（jiǔ）廠（chǎng）設備糖（táng）化係統生產（chǎn）精釀啤酒如何正確添加橘（jú）子皮作為輔（fǔ）料。輔料是生產多種啤酒所（suǒ）使用的材料，今天（tiān）濟南草莓视频网站機械設備（bèi）有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，如（rú）何添加橘子皮作（zuò）為輔料吧。

　　在5噸啤酒廠設備糖化係統中，正（zhèng）確添加橘子（zǐ）皮作（zuò）為輔料（liào）需從預處理、添加（jiā）時機與方式、添加量控製、工藝協同四個核心環節進行係（xì）統化操作，具體方案如下：

　　一、橘子皮預處理：確（què）保風味純淨與衛生安全（quán）

　　原料選擇

　　優先選（xuǎn）用新（xīn）鮮無黴變橘子皮，或幹燥後密封保存的（de）陳皮（pí）(需確保無硫熏處理)。

　　避免使用噴灑農藥或保鮮劑（jì）的（de）果皮，可通過有機認證渠道采購。

　　清洗與去（qù）苦

　　新鮮橘皮：用流動清水（shuǐ）衝洗3次，去除表（biǎo）麵雜質;切絲（sī）後浸（jìn）泡於80℃熱水中10分鍾，瀝幹後擠幹（gàn）水分(去除苦澀味)。

　　幹橘皮：用溫水複水（shuǐ）至柔軟(約（yuē）30分鍾)，切碎至2-5mm顆粒(便於風味釋放)。

　　滅菌處理

　　采用蒸汽（qì）滅菌(121℃、15分鍾)或紫外線照射(30分鍾（zhōng）)，殺滅表麵微生（shēng）物，避免（miǎn）汙染麥汁。

　　二、添加時機與方式：精（jīng）準控製風味釋放

　　糖化階段添加(推薦)

　　操（cāo）作：在糖化鍋升溫至65-68℃(糖化主階段)時，將預（yù）處理後的（de）橘皮(占麥芽量2-4%)均勻撒入麥汁（zhī）中，攪拌5分鍾確保混（hún）合均（jun1）勻。

　　優勢：橘皮中的揮發性芳香物質(如檸檬烯)在低溫下緩慢釋放，與麥芽香（xiāng）氣融合更自然;纖維素成分可輔助形成濾（lǜ）層，提高過濾（lǜ）效率。

　　案例：某橘皮紅啤酒專利顯示，糖化時（shí）添加3%橘（jú）皮，成品果香濃鬱且麥香突出（chū）。

　　煮沸階段添（tiān）加(備選)

　　操作：在麥汁煮沸結束前10分鍾，將橘皮(占麥汁體積1-2%)裝入（rù）紗布袋，懸掛（guà）於煮沸鍋中。

　　優勢：高溫短（duǎn）時浸提，保留更多果香活性成分;避免長時間煮沸導致苦味物質析出。

　　注（zhù）意：需用紗布袋包裹，防止橘皮碎屑（xiè）進入麥汁，影響後續過濾。

　　三、添加（jiā）量控製：平衡風味與工藝穩定（dìng）性（xìng）

　　基礎配方（fāng）參（cān）考

　　橘皮（pí）添加量：占（zhàn）麥芽量的2-4%(糖（táng）化添加)或麥汁體積的1-2%(煮沸（fèi）添加)。

　　酒花協（xié）同：若添加橘皮，可減少苦型酒花用量10-20%，避免苦味過重掩蓋果香。

　　示例（lì）配方：

　　麥芽：1000kg(基礎麥芽90% + 焦香麥（mài）芽10%)

　　橘皮：30kg(糖化添（tiān）加)

　　酒花：苦型（xíng）酒花200g(煮沸60分鍾)+ 香型酒花（huā）100g(煮沸15分鍾)

　　感官測試與調整

　　小試階段：在50L實（shí）驗設備中，按0.5%梯度調整橘（jú）皮添加量(1%、2%、3%、4%)，組織品評（píng）小組對果香強（qiáng）度、苦味平衡性進行評分。

　　工業化調整：根據小試結果，按比例放大至5噸設備，首批生產後取樣檢測揮發性酯類物質(如乙酸橙花酯)含（hán）量，確保風味一致性（xìng）。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法規（guī），新政策將接軌歐美現（xiàn）行政策，今後小型精釀啤酒廠（chǎng）灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市場，精釀（niàng）啤酒行業將（jiāng）會迎來健康發展的機遇!