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15噸啤酒廠設備(bèi)糖化係統生產精釀黑(hēi)啤(pí)需要哪(nǎ)些(xiē)步驟

2025-07-24
489次

  15噸(dūn)啤(pí)酒廠設備糖(táng)化係統(tǒng)生產精釀黑啤需要哪些(xiē)步驟。精釀黑啤是一種需要較多步驟才(cái)能(néng)釀製而成的(de)酒類,今(jīn)天濟(jì)南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就為您具體介(jiè)紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產精釀啤酒需要(yào)那幾個步(bù)驟吧。

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  在15噸啤酒廠設備糖化係統(tǒng)中生產精釀黑啤,需(xū)圍繞糖化係統的核心功能(糖化、過濾、煮沸、回旋沉澱)展開,結合黑啤原料特性(xìng)(高比例深色麥芽)和工藝(yì)要(yào)求(焦香風味、深(shēn)色酒體),具體步驟如下:

  一(yī)、原料準備與預處理

  原料配比(bǐ)

  基(jī)礎麥芽:淡色麥芽占(zhàn)比60%-70%,提供發(fā)酵(jiào)糖分和基礎麥香。

  深色麥芽:焦香(xiāng)麥芽10%-15%(賦予焦糖甜味)、黑麥芽20%-30%(提供咖(kā)啡/巧克力風味和深色酒體)。

  輔助原料:可添加少量結晶麥芽(如60號焦糖麥芽)增(zēng)強口感厚(hòu)度(dù)。

  料水比:1:(3.0-3.5),確保(bǎo)醪液流動性與酶解效率。

  麥芽粉碎

  破碎度:采用“破而不(bú)碎(suì)”原則,深色麥芽(yá)(如黑麥芽)需更細粉碎以充(chōng)分釋放風(fēng)味物(wù)質,但避(bì)免過度粉碎(suì)導致麥糟堵塞篩板。

  設備:對輥(gǔn)粉碎機,配備麥芽提升機和除鐵裝置。

  二、糖(táng)化工藝(核心步(bù)驟)

  投料與糊(hú)化

  糊化鍋操作:

  加入部分淡色麥芽和輔料(如大米),加水升溫至50-55℃進行蛋白質(zhì)休止,促進頭道麥汁蛋白質沉澱。

  升溫至70-72℃進行糊化,使澱粉充分液化。

  糖化鍋操作:

  投入剩餘麥芽(含深色麥芽),與糊化醪液混合,控製溫度在45-52℃進行蛋白質休止(30-60分鍾(zhōng)),分(fèn)解大分子蛋白(bái)質。

  糖(táng)化分解

  溫度控製:

  升溫至62-65℃(β-澱粉酶活躍期(qī)),保持40-60分鍾,分(fèn)解澱粉為麥芽糖。

  升溫至70-72℃(α-澱粉酶活躍期),保持20-30分鍾(zhōng),進一步分解糊精。

  深色麥(mài)芽處理:

  在糖(táng)化後期(如75-78℃)短暫保溫10-15分鍾,促進美拉德反應,增強焦香風味。

  碘檢:取醪液滴加碘液,若(ruò)不變藍說明糖化完全。

  過濾與洗糟

  過濾槽(cáo)操作:

  將糖化(huà)醪液泵入過濾(lǜ)槽,靜置15-20分鍾形成麥糟層。

  打開篩板(bǎn)閥門,先回流麥汁至清澈,再(zài)收集頭道麥汁。

  洗糟:

  分2-3次用75-78℃熱水噴淋麥糟,洗出殘留糖分,控製洗糟水用量使最終麥汁濃度符合配方要求(如16-18°P)。

  避免過度洗糟導致麥汁中多酚和矽酸鹽含(hán)量(liàng)過高,影響口感。

  三、煮沸與酒花添加

  麥汁煮沸

  將過濾後的麥汁泵入煮沸鍋,煮(zhǔ)沸強度控製在8%-10%(每小時(shí)蒸發量占比),時間60-90分鍾(zhōng)。

  深色麥芽風味強化:煮沸初期(前15分鍾)不添加酒花,讓深色麥芽中的風味物質充分(fèn)溶解。

  酒花分階段添加

  苦味型酒花:煮沸後30分鍾添加(如馬(mǎ)格努門),利用異α酸溶解貢獻苦(kǔ)味。

  香氣型(xíng)酒花(huā):煮沸結束前10-15分鍾添加(如卡斯卡特),保留揮發性芳香物質。

  黑啤特色:可(kě)添(tiān)加少量糖色(如焦糖色素)進一步調整酒體顏色。

  熱凝固物分離

  煮沸結束後,將麥汁泵入回旋(xuán)沉澱槽,靜置20-30分(fèn)鍾,使熱凝固物(如蛋(dàn)白(bái)質-多酚複合物)沉澱至槽底。

  四、冷卻(què)與(yǔ)麥汁轉移

  麥汁(zhī)冷卻

  通過板式換熱器將麥汁從100℃快速冷卻至發(fā)酵溫度(dù)(世濤黑啤通常為18-20℃)。

  充氧:冷卻過程中通入無菌空氣,使麥汁溶(róng)氧量達8-10mg/L,促進(jìn)酵母繁殖。

  麥汁轉移

  將冷卻後的麥汁泵入發酵罐,避免氧化和雜菌汙染(rǎn)。

  酵母添加:按0.8-1.2L/噸麥汁比例(lì)接種下麵酵母(mǔ)(如(rú)S-04或US-05),啟動發酵。

  五、糖化係統關鍵控製點

  溫度精度:糖(táng)化各階段溫度需控製在±1℃以(yǐ)內,確保(bǎo)酶解效(xiào)率。

  時間管理:蛋白(bái)質休止、糖化分解、煮沸等步驟時間需嚴格按工藝執(zhí)行。

  設備清潔:每次生產後需用CIP係統清洗(xǐ)糖化鍋、過濾槽和管路(lù),防(fáng)止殘留麥糟滋生雜菌。

  深色麥芽處理:需單獨粉碎並控(kòng)製糖(táng)化後期溫度,避免(miǎn)過度提取苦澀物質。

  六、工藝優化建議

  二次煮出糖化法:對深色麥芽比例高的配方,可采用二次煮出法(如將部分醪液升(shēng)溫至沸點後(hòu)回混),提高糖化效率和風味物質提取(qǔ)率。

  酶製劑輔助:添加β-葡聚糖酶或纖維素(sù)酶,改善麥汁過濾性能,減少深色麥芽帶(dài)來的粘稠問題。

  水質調整:使用水(shuǐ)處理設備降低鈣、鎂離子含量,避(bì)免與深色麥芽中的多酚結合(hé)形成沉澱。

  重大機遇:預計今年(nián)內出台精釀啤酒(jiǔ)標準和相關法規(guī),新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀(niàng)啤酒廠灌(guàn)裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精(jīng)釀啤酒行業(yè)將會迎來(lái)健康發展的機遇!


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