15噸啤酒廠設備如何生產高酒精度精釀啤酒。精釀啤（pí）酒是一種深受廣大啤酒愛好者喜愛的啤酒，其中（zhōng）很（hěn）多精（jīng）釀啤酒（jiǔ）的酒精含量很高，今天濟南草莓视频网站機（jī）械設備（bèi）有（yǒu）限公司（sī）的小編就和您具體介紹一下如何生產高度精釀啤酒吧。

　　要利用15噸啤酒廠設備生產高酒精度精釀啤酒，需從（cóng）原料選擇、糖化（huà）工藝、發酵管理及後處理等環節進行優化（huà），以下是具體生產方案：

　　原料選擇與配比

　　高酶活麥芽：選用蛋（dàn）白質含（hán）量適（shì）中、糖化力高的麥芽，如皮爾森麥（mài）芽，其澱粉含量高，能為發酵提供更多可發酵糖，是（shì）提高酒精度的（de）基礎（chǔ）。

　　添加輔料：可添（tiān）加（jiā）一定（dìng）比例的玉米糖漿、大米等輔料，這些輔（fǔ）料能進（jìn）一步增加可發酵糖的含量。例如，添加10%-15%的玉米糖漿，可有效提升麥汁的初始糖度。

　　高（gāo）發（fā）酵度酵母：選擇發酵度高、酒精耐受性強的酵母菌株，如一些專為高酒精度啤（pí）酒設計的艾爾酵母或拉格酵母，確保酵（jiào）母（mǔ）能在高糖（táng）環境下充分發酵，將糖轉化為酒精。

　　糖化工藝優化

　　提高糖化效率：通過精確控製糖化溫度和時間，使澱粉充分轉化為可發（fā）酵糖。例如，在65-68℃的溫度（dù）下（xià）進行糖化，保持60-90分鍾，以提高糖化（huà）得（dé）率。

　　調整麥汁濃度（dù）：在糖化過程中，適當（dāng）減少水的添加量，提高麥汁的初始濃度，為目（mù）標高酒精度（dù）奠（diàn）定基礎。一般來說，可將麥汁初始濃度控製（zhì）在16-18°P。

　　發酵管（guǎn）理

　　控製發酵溫度：根據所選酵母的特性，嚴格控製發酵溫度（dù）。對於艾爾酵母，發酵溫度可控製在18-22℃;對於拉格酵母（mǔ），發酵溫度可控製（zhì）在8-12℃。適宜的溫度有助於酵母充分發（fā）揮發酵作用（yòng）。

　　延長（zhǎng）發酵時間：給予酵母足夠的時間進行發酵，確保可發酵糖充（chōng）分轉化為（wéi）酒精（jīng）。發酵時間可適當延長至14-21天，甚至更長，具體時間可（kě）根據發酵情況（kuàng）通過檢測（cè）糖度來判斷。

　　監測發酵進程：定期檢測麥汁的糖度和酒（jiǔ）精度，了解發酵進程。當糖度降至較低水平(如2-3°P)且酒精度不再（zài）上升（shēng）時，可判斷發（fā）酵基本完（wán）成。

　　後處理

　　提高過濾精度（dù）：采用高效（xiào）的（de）過濾設備，如矽（guī）藻土過濾機或膜過濾設備，去除啤酒中的酵母、蛋白質等雜質，提高啤酒的澄清度和穩定性。

　　適（shì）當（dāng）添加輔料調整口感：高酒精度啤酒可能會口感較為濃烈，可通過（guò）適當添加一些輔料，如（rú）啤酒（jiǔ）花提取物、香料（liào）等，來（lái）調整啤酒的風味和口感，使其更加平衡（héng）和豐富。

　　重大機遇：預計今年內出（chū）台精釀啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現行（háng）政策，今（jīn）後小型（xíng）精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來（lái）健康發展的機遇!