30噸啤酒廠設（shè）備糖化係統生產精釀啤酒如何防止細菌汙染。精釀啤酒是一種營養豐富的酒類，很容易（yì）受到外（wài）界細菌微生（shēng）物的破（pò）壞，今天濟（jì）南草莓视频网站機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備（bèi）生產啤酒如何防止細菌汙染啤酒吧。

　　30噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時，為防止細菌汙染，可從設（shè）備清潔（jié）與維護、水質與原料管理、空氣質量把控、操作工藝規範、人員衛生管理、消毒劑選擇等（děng）方麵入手，以下是具體措施：

　　設備清（qīng）潔與維護

　　糖化係統的設備應定期進行清潔和（hé）消毒，清潔過程（chéng）包（bāo）括徹底的衝（chōng）洗、刷洗和消毒，使用專業的清潔劑和消毒劑，並確保徹（chè）底衝洗幹淨，防止殘留物對（duì）釀造過程產生不良影響。

　　糖化係統（tǒng）中的移動設備，如攪拌器、泵等，也需要定期清潔和消毒，特別是與麥（mài）汁直接接觸的部分，要保證其（qí）徹底清潔和無菌。

　　過濾設備應（yīng）具備良好的過（guò）濾效果，以確保（bǎo）麥汁的純淨度和品質（zhì），同時要定期對過濾設備進行清潔和維（wéi）護。

　　設備和管道表麵尤其（qí）是與產（chǎn）品直接接觸（chù）的表麵應盡（jìn）量平滑，減（jiǎn）少積垢，使之（zhī）易（yì）於清洗，以有效防止雜菌繁殖。凡是與啤酒生（shēng）產接觸的（de）部位都可能（néng）成為汙染微生物侵染的源頭，特別是存在死角的地方，如管道的閥門（mén）、彎（wān）頭、連接處等，要特別注（zhù）意徹底（dǐ）清潔滅菌。

　　建立定期的設備（bèi）清潔和維護計劃，定期檢查和更換損壞的設備部件。

　　水質與原料管理

　　嚴格控製釀造用水的質量，應符合生活飲用水標準，並定期進行檢測和處理，以確保水質的衛生和安全。避免使用可能受到微生物汙染的水源，防止微生物通過脫氧水進入操作體係。

　　嚴把原輔料的質量關（guān），其貯存要注意分開（kāi）存放，保持清潔和幹燥，防止黴菌滋生。防止其他原料（liào）帶入雜菌，雖然麥汁製備過（guò）程中經過煮沸殺滅雜菌（jun1），但在使用的（de）抗氧化劑、酶製劑等輔料方麵也應當（dāng）嚴格控（kòng）製汙染。

　　空氣質量把控

　　空氣應經過過濾和消毒處理，以防止空氣中的微生物進入糖化係統。安（ān）裝高效的過濾係統，防止空氣中的微生物進入（rù）。

　　嚴格控製發（fā）酵（jiào）罐的密封性，防止外部空氣滲入。

　　定期對空氣（qì）過濾係統進行（háng）清洗和滅菌，無菌壓縮空（kōng）氣取樣口（kǒu）位置越高越好，以減少汙染（rǎn）。空氣過濾器（qì），如棉花活性碳過濾器每兩周應更換一次（cì）濾棉，無菌空氣貯罐及管道，每（měi）半月（yuè）用蒸汽殺菌30分鍾。

　　操作工藝規範

　　合理控製糖化溫度，通過合理控製糖（táng）化溫度，可以（yǐ）有（yǒu）效地抑製微（wēi）生物的生長和（hé）繁殖。

　　嚴格（gé）控製（zhì）操作工藝，避免由於湧（yǒng）泡等（děng）現象帶來的微生物汙染。例如（rú），麥汁在送（sòng）往發酵的（de）過（guò）程中，如果薄板冷卻（què）器、管道有死角或殺菌不徹底也會造成麥汁微（wēi）生物汙（wū）染;冷麥汁在（zài）進發（fā）酵罐（guàn）前需要充氧(即無菌過濾（lǜ）空氣)，酵母擴培時需要充氧，若壓縮空氣雜菌數超標，會（huì）直接汙染種酵母及發酵液。

　　濾後清酒灌裝要及時，壓蓋後進行巴氏殺菌。

　　人員衛生管理

　　操作人員必須保持良好的個人衛生，按要求著裝。

　　培（péi）養員工無菌操作的意識和（hé）良好的操作習慣，培訓（xùn）工作人員，確保他們了解並遵（zūn）守衛生標準。建立清潔和消毒的嚴格流程，定期執行（háng），使用（yòng）專門的清潔設備和材料，以（yǐ）防止交叉汙染。

　　消（xiāo）毒劑選（xuǎn）擇

　　可選用具（jù）有強效廣譜殺菌效果的消毒劑，如（rú）主（zhǔ）要成分過氧化氫和銀離子的消毒（dú）滅菌劑，能（néng）在殺滅病原體細菌、生物膜、藻類、酵母、真菌和（hé）病毒等物質時效果顯著，且產品無色、無毒、無殘留、無（wú）腐蝕性，完全融於水（shuǐ），不造成重複汙染、對人體無害，不受水（shuǐ）的PH值、溫度的改變而改變，具有非常大的（de）應用彈性空間。

　　重大機遇（yù）：預計今年內出台精釀啤酒標準和相（xiàng）關（guān）法規，新政策將接軌歐美現行政（zhèng）策，今後小型精釀啤酒廠（chǎng）灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!