5噸（dūn）啤酒廠設備糖化係（xì）統生產精（jīng）釀啤酒的基本步驟。啤酒是一種深受廣大酒（jiǔ）友喜（xǐ）愛的（de）酒類，銷量（liàng）非常可觀，提到啤（pí）酒大家對它（tā）是如何生產出來一定知之甚少，今天濟南草莓视频网站機械（xiè）設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設（shè）備生產精釀啤酒（jiǔ）需要那幾個步驟吧。

　　在（zài）5噸啤酒廠設（shè）備的糖化係統（tǒng）中生產精（jīng）釀啤酒（jiǔ），需遵循麥芽糖化→麥汁過濾→麥汁煮沸→麥汁冷卻（què）→發酵→後處理的基本流程。以（yǐ）下是具（jù）體步驟和關鍵控製點：

　　一、原料準（zhǔn）備

　　麥（mài）芽（yá）選擇

　　根（gēn）據啤酒風格選擇基礎麥芽(如淡色艾爾麥芽)和特種麥芽(如焦香麥芽、結晶麥芽)。

　　5噸（dūn）設備示例：每批次需（xū）準備約1.2噸麥芽(按出糖率（lǜ）75%計算)。

　　水處理

　　糖化用水需調整pH至5.2-5.6，礦物質含量符合釀造標準。

　　二、糖化工藝

　　步驟溫度範圍（wéi）時間（jiān）目的

　　蛋白休止45-55℃20-40分鍾分解蛋白質，提高泡（pào）沫穩定性

　　糖化(分解)62-68℃60-90分鍾酶解澱粉生成可發酵糖

　　糖化（huà）終了78℃10分鍾鈍化酶活性，終止反應

　　關鍵控製：

　　糖化溫度需穩定，避免波動影響酶活性。

　　定期攪拌，防止（zhǐ）麥芽糊化（huà）不均。

　　三、麥汁過濾

　　麥汁分離

　　使用過濾槽（cáo）或壓濾（lǜ）機，將麥汁（zhī）與麥糟分離。

　　5噸設備：過濾時間約1.5-2小時，收集頭道（dào）麥汁(比重1.040-1.050)。

　　洗糟

　　用75-78℃熱水衝洗麥糟，回收殘留糖分。

　　洗糟水（shuǐ）用量不超過麥芽重量（liàng）的（de）2倍。

　　四、麥汁煮沸

　　煮沸

　　煮沸時間60-90分鍾，蒸發水分至目（mù）標比重(如1.050)。

　　添加酒花（huā）：分3次添（tiān）加(苦型酒花、香型酒花、後苦型酒花)。

　　熱凝固物分離

　　煮沸（fèi）結束前10分鍾，停止攪拌，靜置沉澱熱凝固物。

　　五、麥汁冷卻與充氧

　　冷卻

　　使用板式換熱器將麥汁冷卻至發酵溫度(如艾（ài）爾啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃)。

　　充氧

　　冷卻後向麥汁中（zhōng）充入（rù）無菌空氣或純氧，促進酵母（mǔ）繁殖。

　　六、發（fā）酵

　　接種酵母

　　接種量：100-200g/hL(5噸設備約需500-1000g酵（jiào）母)。

　　主發酵（jiào）

　　溫度控製：根據酵母類型設定(如艾爾啤（pí）酒18-22℃，拉格啤酒10-12℃)。

　　發酵時間：7-14天，直至比重降至目標值(如1.010)。

　　雙乙酰（xiān）還原

　　升溫至20-22℃保持2-3天，促進雙乙酰還原。

　　七、後處理

　　冷凝與貯存

　　降溫至0-4℃，冷凝沉澱酵母和蛋白質。

　　貯存時（shí）間：7-14天，促進啤酒成熟。

　　過濾與灌裝

　　使用矽藻土過濾機或離心機澄（chéng）清啤酒。

　　灌裝至酒桶、瓶裝或罐裝，進行巴氏殺菌（jun1）(如需)。

　　八、質量檢測

　　感官（guān）檢（jiǎn）測（cè）：外觀、香氣、口感、泡沫（mò）穩定性。

　　理化檢測：酒精度、原麥汁濃度（dù）、pH、雙乙酰含量。

　　九、設備維護

　　糖化係統：清洗糖化鍋、過（guò）濾槽、煮沸鍋，防止糊化物殘留。

　　發酵係統：CIP清（qīng）洗發酵罐，定期檢查壓力（lì）表和溫度傳感器。

　　關鍵注意事項

　　衛生（shēng）管理：全程無菌操作，避免（miǎn）雜菌汙染。

　　溫度控（kòng）製（zhì）：糖化、煮沸、發酵溫度需精確控製。

　　酵母管理：使（shǐ）用活性高的酵母，避免酵（jiào）母自溶。

　　通過以上（shàng）步驟，5噸啤酒廠設備可穩定生產高質量的精釀啤酒。根據市場需求，可調整麥芽配方、酒花添加量（liàng）和發酵工藝，開發不同（tóng）風格的（de）啤酒產品。

　　重（chóng）大機遇：預計今年內（nèi）出（chū）台精釀啤酒標準（zhǔn）和（hé）相關法規（guī），新政策將接軌歐美現行政策，今後（hòu）小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來健康發展的機遇!