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20噸啤酒廠設備糖(táng)化係(xì)統生產精釀黑(hēi)啤的主要步驟

2025-03-06
574次

  20噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀黑啤的主要步驟。生產精釀黑啤是很多啤酒生(shēng)產廠家的主要工作,今天濟南草莓视频网站機械設備有(yǒu)限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀黑啤的主(zhǔ)要(yào)生產步驟吧。

  原料準備(bèi)5.jpg

  麥(mài)芽選(xuǎn)擇與製備:選(xuǎn)擇高質量的(de)麥芽,特別是含有適量焦香麥(mài)芽和黑麥芽的混合麥芽,以賦予黑啤特有的色澤和風味。麥芽的出爐水分和焙焦溫度需嚴格控製,確保品質(zhì)穩定(dìng)。

  其他(tā)原(yuán)料:準備純淨的水、優質的啤酒花和酵母。水質對啤酒(jiǔ)品質(zhì)有重要影響,需通過水處理係統調整水質的硬度、pH值等指標。

  麥芽粉碎

  使用專業(yè)的粉碎設備,如對輥研磨機,將麥芽粉碎成適當的顆粒大小(例如,控(kòng)製輥間隙為0.040~0.048英寸),以便於糖化過程中澱粉的(de)釋放和酶的作用。粉碎度應適中,既有(yǒu)利於物料的浸出與溶解,也有利於酶的遊離,改善糖化效(xiào)果。

  麥芽(yá)與水混合

  在(zài)糖化鍋中加入適量的水,並加熱至適當溫度(通(tōng)常為60攝氏度左右)。

  將粉碎好的麥芽逐(zhú)漸加入(rù)糖化鍋中,並(bìng)攪拌均勻,形成麥芽(yá)與水的混合物。

  糖化(huà)反應

  溫度控製:根據麥芽的類型和(hé)配(pèi)方,將溫度控製在適當的範圍內(通(tōng)常為6368攝氏度),並保持一段時間以完(wán)成澱粉的轉化(huà)過程(chéng)。同時,控製(zhì)pH值(一(yī)般在5.15.5之間(jiān)),以確保酶活性的最大化。

  攪拌:適當(dāng)的攪拌速度有助於麥汁(zhī)均(jun1)勻受熱,避免糖分沉積在鍋底,減少糊鍋風險,同時提高(gāo)糖化效果。

  糖化時間:根據麥芽的類型(xíng)和工藝要求,合理設置糖化(huà)時間,一般(bān)為60~70分鍾,確保澱粉充分轉化為可(kě)發酵的糖。

  麥汁過濾

  將糖(táng)化後的(de)混合物通過過濾設備(如先進的麥汁過濾機或新型高效過濾槽)進行過(guò)濾,去除麥芽渣和固體物,得到清澈的麥汁。

  麥(mài)汁煮沸與添加輔料

  將過濾後的麥汁泵入煮沸鍋中,加熱至沸騰。煮沸時間一般為70分鍾左右,期間需控製麥汁始終處於沸騰狀(zhuàng)態。

  在煮沸過程中,適時添加啤(pí)酒花等輔料(liào)。啤(pí)酒花的添加時間可分為多(duō)個階(jiē)段,如在開鍋後5分鍾(zhōng)、30分鍾和煮沸結束前10分鍾分別添加(jiā),以賦予啤酒(jiǔ)特定的苦味和香氣。

  煮沸不僅可以進一步促(cù)進澱(diàn)粉的轉化,還可(kě)以起(qǐ)到消毒和穩定麥汁的作用(yòng)。

  麥汁冷卻

  將煮沸後的麥(mài)汁通過熱交(jiāo)換(huàn)器迅速冷卻(què)至適宜的發酵溫度(通常為10~25攝氏度),以避免熱損傷酵母(mǔ)和影響發(fā)酵效果。

  發酵

  將冷卻後的麥(mài)汁泵入發酵罐中,接入選育的優良下麵酵母進行發酵。酵母的用量需根據具體工藝確定,一般為0.8%~1%。

  控製發酵(jiào)溫度和時間,主(zhǔ)發酵階段需控製最高發酵溫度(品溫)為9.5攝氏度左右,並保持一定時間(jiān)。後(hòu)發酵階段需進一步調(diào)整(zhěng)溫度和時間,以確保啤酒的成熟和風味穩定。

  發酵過程中,酵母(mǔ)將麥汁中的糖轉化為二(èr)氧化碳和酒精,形成啤酒的基本風味。

  熟化與儲存

  發酵結束後,將啤(pí)酒進行一段時(shí)間的熟化,使酒體更加澄清,口感更加圓潤(rùn)。熟化時間根據啤酒類(lèi)型和生產工藝而定。

  熟化完成(chéng)後,將啤酒儲存起來,等待包裝和銷售。

  灌裝與包裝

  對灌裝容器(qì)(如玻璃瓶)進行徹底清洗和消毒。

  將熟化後的啤酒通過灌裝機灌入清(qīng)洗幹淨的容器(qì)中。

  進行壓蓋密封、殺菌處理等(děng)操作,確保啤酒的衛生和安(ān)全。

  使用(yòng)貼標機(jī)將(jiāng)標簽貼在容器上,標明啤酒的品(pǐn)牌、生(shēng)產日期、保質期(qī)等(děng)信息。

  在整個生產(chǎn)過程中,還應引入自動化和智能化技術,如(rú)溫度控製、攪拌係統(tǒng)、過濾與煮(zhǔ)沸、酒花添加等環節的自動化控製,以及智能化管理係統對釀酒過程的實時監控和數據分(fèn)析,以提高生產效率,確保啤酒的品質和風味穩定。同(tóng)時,定期對糖化係統、發酵設備等進行維護和清(qīng)潔,防止細(xì)菌滋(zī)生,保證設備(bèi)的正常運行和高效性能。

  重大(dà)機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤(pí)酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展(zhǎn)的機遇!


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