10噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒（jiǔ）為什麽采用純麥汁釀製。精釀啤酒是一種口味非常獨特美味的啤酒（jiǔ）類型，而且精（jīng）釀啤酒是（shì）一種采用全麥芽生產的酒類，今天濟南草莓视频网站機械設（shè）備有限公司的（de）小編就和您介紹一下精釀啤酒采用全麥芽的原因。

　　麥芽製備和粉碎的精度要求對於（yú）啤酒釀造過程至關重要，這些要（yào）求涉及多個方麵，包括麥芽的製備過程、粉碎（suì）度的（de）控製以及粉碎過程中的注意事項。以下是對這些（xiē）要（yào）求的詳細歸納：

　　一、麥芽製備的（de）精度要求

　　大麥選擇與（yǔ）分級：

　　大麥在製麥前需進行除雜（zá）與分級，以確保麥芽的質量（liàng）。通常使用不同孔徑的篩麵(如2.2、2.5、2.8毫米)將麥粒分成大（dà）、中、小三級，以便浸麥、發芽和麥芽溶解度的均勻一致。

　　精選（xuǎn）後的淨麥夾雜物不得超過0.15%，麥粒的整齊度(腹徑2.2毫米以上)需達到93%以上，精選率一般（bān）為80%～90%。

　　浸麥與發芽：

　　浸麥過程中，大麥需定（dìng）時浸水和斷水，並經常（cháng）換（huàn）新鮮水，同（tóng）時通入壓縮空氣以供給氧氣並排出二氧化碳和（hé）熱量。這有助於縮短發芽期、減少製麥損失、提高浸出物含量，並促進多種酶的活力。

　　發芽過程中，需控製麥層的溫度和濕度，以確保麥芽的正常生長和酶的合成（chéng）。

　　麥芽幹燥與焙焦：

　　麥芽幹燥通常采用間接加熱的焙（bèi）燥塔進（jìn）行，通過控製溫度和通風條件，使麥（mài）芽達到適宜的含水量（liàng）和色澤。

　　焙焦過程中，需根據麥芽的類（lèi）型(如淺（qiǎn）色麥芽、濃色麥芽)調整溫度和（hé）時間，以產生所需的色素和香味。

　　二、麥芽粉碎的精度要求

　　粉碎度控製：

　　粉碎度是指麥芽或輔料粉碎後粗（cū）細（xì）粉各自（zì）所占的比例，以及麥殼所占的比（bǐ）例或破碎程度。粉碎度並非越細越好，而是需要粗、細適中，具體要求（qiú）視麥芽質量（liàng）情況和糖化過程的需（xū）要而定。

　　對於（yú）溶解（jiě）良好的（de）麥芽，粗粉含量(粗粒與細粒（lì）部分)可為40-45%，細粉含量(粗粉（fěn）與細粉部分（fèn）)為15-20%。對於溶解不良的麥芽，則粗粉含量不應超過30%，細粉含量可為25-30%。

　　使用麥芽過濾機的工廠（chǎng），一般控製麥（mài）殼在20-25%，粗粉30-40%，細粉30%-35%。

　　麥殼完整性：

　　在粉碎過程中，應盡量（liàng）保持麥殼的完整性，即麥殼應破而不碎。這對過濾速度有利，並能減少麥殼（ké）有害成分（fèn）的浸出。

　　粉碎度均勻性：

　　麥芽粉（fěn）碎度的均勻性對麥芽汁的浸出率和啤酒的質（zhì）量（liàng）有很大（dà）影響。如果（guǒ）粉碎度不均勻，會（huì）導致麥芽汁浸出率不一致，從而影響啤酒（jiǔ）的口感和質量（liàng）。

　　避免過（guò）度粉碎：

　　過（guò）度粉碎會增加麥皮和麥芽芯的表麵積，從而增加（jiā）麥芽（yá）汁（zhī）的過濾難度和煮沸（fèi）過程中的蛋白質凝固難度，同時也會增加（jiā）麥（mài）汁中的苦味物質和澀味物質的含量（liàng）。

　　粉碎過程控製：

　　粉碎（suì）過程中的溫度應控製在適宜（yí）的範圍內，以（yǐ）避免麥芽中的酶被破壞。

　　保持粉碎設備的清潔也是非常重要的，以防止麥芽（yá）受（shòu）到汙染，影響啤酒（jiǔ）的口感和質量。

　　綜上所述，麥芽製備和粉碎的精度要求涉及（jí）多個方麵，需要嚴格控（kòng）製（zhì）各個環節（jiē）的條件（jiàn）和參數，以確保最終啤酒的質量和口感。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美（měi）現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒廠灌（guàn）裝啤酒可正式走向市場，精釀（niàng）啤酒行業將會迎來（lái）健康發展的機遇!