15噸啤酒廠設（shè）備糖化係（xì）統生產的精（jīng）釀啤酒如（rú）何防止氧氣影響。氧氣對於啤（pí）酒而言是一種破壞性的氣體，今天濟南草莓视频网站機械設備（bèi）有限公司的小編就和您具（jù）體介紹一下啤酒廠設備是如何防止氧氣影（yǐng）響啤酒的吧（ba）。

　　在15噸（dūn）啤酒廠設備糖化係統生產精釀（niàng）啤酒（jiǔ）的過程（chéng）中，防止氧氣影響是確（què）保啤（pí）酒品質的關鍵環節。以下是一些具體的措施（shī）和建議：

　　一、原料選擇與處理

　　選擇優質麥芽：使（shǐ）用含水量適中、品質優良的麥芽，避免高含水量的麥芽，因（yīn）為高含水量的麥芽更容易（yì）形（xíng）成氧化前驅體。

　　控製麥芽（yá）使用時間：粉碎後的麥（mài）芽應盡快使用，最好在準（zhǔn）備糖化（huà）用水前半小時將麥芽（yá）碾碎，並（bìng）在（zài）6小時內完成糖（táng）化過程。

　　二（èr）、糖化過程控製

　　減少（shǎo）氧的攝入：

　　在生（shēng）產過程中，盡量減少（shǎo）人孔和開口的次數，以（yǐ）降低空氣進入糖化係統的機會。

　　液體應從底部泵送導入，避免從上部噴灑，以減少空（kōng）氣吸入。

　　攪拌時應低（dī）速進（jìn）行，盡量減少攪拌次數和時間（jiān），避免產生吸入空氣的渦流（liú）。

　　麥芽汁的過濾應密閉進行，並（bìng）盡（jìn）可能縮（suō）短過濾時間（jiān），以減（jiǎn）少與氧氣（qì）的接觸。

　　控製攪拌：

　　選用先進的攪拌裝置，如變頻攪拌裝置，根據糖化鍋、糊化（huà）鍋的內容（róng）積（jī）調節攪（jiǎo）拌器的（de）轉速，確保醪液混合均勻（yún）的同時減少吸氧（yǎng）。

　　在倒醪時，注（zhù）意避免出現氣（qì）蝕現（xiàn）象，以減（jiǎn）少氧氣的（de）混入。

　　使用惰性氣體：

　　在糖化過程中，可以采用氮氣等惰性氣（qì）體來隔絕氧氣，進一步降低氧化的風險。

　　三、發酵（jiào）與儲存

　　低溫發（fā）酵：

　　采用低溫發（fā）酵技術，可以減少酒精的過量產生，並促進（jìn）精釀啤酒的完（wán）全成熟，提高風味穩定性。

　　長時（shí）間的低溫保存也有助於減少（shǎo）氧化的風險。

　　控製水質：

　　釀造水（shuǐ）中的銅離子和鐵離（lí）子的含量應控製在較低的範圍內，因為這（zhè）兩種離子可以促進氧化（huà）反應。

　　四、設備與操（cāo）作管理

　　設備維護：

　　定期（qī）對（duì）糖化設備和管（guǎn）道進行清洗和消毒，以防止細菌和（hé）微生物的生長，這些微生物可能會促進氧（yǎng）化反應。

　　定期檢查設備的密封性和完整性，防止空（kōng）氣和雜（zá）質進入糖化係統。

　　操作培訓：

　　對操作人員進行培訓和指導，確保他們了解（jiě）如何正確操作和維護糖化設備，以減少氧化的風險。

　　監控與檢測：

　　使（shǐ）用適當的監（jiān）測儀器和（hé）檢測方法，如溶解氧分析儀和過（guò）氧化（huà）值檢測儀，對糖化過程中的氧含量和氧化程度進行實時監控和檢測。

　　定期對啤酒樣品進行質量檢測，包括（kuò）風味、色澤和穩定性等方麵，以評估氧化程度並采取相應（yīng）的措施進行改進。

　　五、其他措施

　　二氧化碳備壓（yā）：

　　在啤酒過濾、輸（shū）送、灌裝（zhuāng）過程中（zhōng），對管（guǎn）道、容器實施二氧化碳備壓，可有效減少啤酒（jiǔ）與氧的接觸。

　　優化洗（xǐ）滌過程：

　　注意（yì）添加洗（xǐ）滌水的時間，避免在粘（zhān）膠層暴露（lù）後添加，以防止粘膠層吸入氧氣。

　　麥芽汁進入旋轉沉澱池：

　　從底部進入以防止（zhǐ）氧化，並盡可（kě）能（néng）縮短麥芽汁在旋轉沉澱池中的停留時間。

　　綜上所述，通過（guò）以（yǐ）上措施的實施，15噸啤酒廠（chǎng）設備糖（táng）化係統可以有效地防止氧氣對精釀啤（pí）酒（jiǔ）的影響，確保啤酒的品質和口感。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準（zhǔn）和（hé）相關（guān）法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精（jīng）釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發（fā）展的機（jī）遇（yù）!