15噸啤酒廠設備生（shēng）產啤酒時對（duì）於發（fā）酵（jiào）罐的設計要求。發酵罐是釀製啤酒的必（bì）要設備，今天濟南中（zhōng）釀機械設備有限公司的小編就和您（nín）具體介紹一下（xià）啤酒廠設備生產啤酒時，對於啤酒發酵（jiào）罐的（de）功（gōng）能要求吧（ba）。

　　容量與（yǔ）結構：

　　發酵罐的（de）容量應滿足15噸啤酒的生產需求，考慮到（dào）實際（jì）生產（chǎn）中的容量利用率和緩衝（chōng）空間，發酵罐的設計容量（liàng）應稍大於理論值。

　　發酵罐（guàn）通常采用錐底圓柱形器身（shēn），頂上為橢圓形封頭的設計，以便於排放酵母和收集啤（pí）酒（jiǔ）。

　　罐（guàn）體的高度（dù）與直徑的比例（lì）(H:D)應（yīng）根據生（shēng）產需求和設備布（bù）局來確定（dìng），一般錐（zhuī）角取70°左右，以確保罐內液體能夠形（xíng）成有效（xiào）的對流（liú），提高發酵效率。

　　材質與表麵處理：

　　發酵罐應采用不鏽鋼材質（zhì），如304不鏽鋼，以保證其耐腐蝕性和衛生安全（quán）。

　　罐體內外表麵應進行拋光處理，以減少（shǎo）物料附著和便於（yú）清洗。

　　控溫係統：

　　發酵罐應配備有效的控溫係統，包括溫度探頭和溫度控製器，以確保發酵過程中溫度的恒定和（hé）調節。

　　罐體本（běn）身應具有冷卻裝置，如夾套或內盤管，以便於控製發酵溫度，縮短發酵周期，並減少（shǎo）染菌風險。

　　攪拌係統：

　　發酵罐內應（yīng）設計有攪拌係統，以確保酵母在罐內均勻分（fèn）布和氧（yǎng）氣供應，提高發酵效率。

　　攪拌係統的安裝位置和方式應根據罐體結構（gòu）和發酵（jiào）工藝來確（què）定（dìng）。

　　清洗（xǐ）與安（ān）全係統（tǒng）：

　　發（fā）酵罐應設計有清洗（xǐ）係統，如CIP清洗（xǐ）係統，以便於定期清洗和去（qù）除殘留物，保證設備的衛生安全。

　　安全（quán）措施也是（shì）必（bì）不可少的，如（rú）安裝壓力表、安全閥等（děng），以避免因壓力過高造（zào）成的危險。

　　操作與監控：

　　發酵罐應配（pèi）備易於操作和（hé）監控的控製係統，如PLC控製係統（tǒng），以便於對發酵過程進行實時監控和調節。

　　罐體上應設計有必（bì）要的觀（guān）察口、取樣口和排氣口等，以便於觀察發酵狀態和取樣（yàng）檢測。

　　綜上所述，15噸啤酒廠（chǎng）設備生產啤酒時對於發酵（jiào）罐的設計要求涵蓋了容量與結構、材質與表麵處理、控溫係（xì）統、攪拌係統、清洗與（yǔ）安全（quán）係統以及操（cāo）作（zuò）與監控等方麵。這些（xiē）要求共同保（bǎo）證了發酵過程的順利進行（háng）和啤酒的質量安全。　　

　　重大機遇：預計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政策將接軌歐美現（xiàn）行（háng）政（zhèng）策，今後小型（xíng）精釀啤（pí）酒廠灌（guàn）裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業將（jiāng）會迎來健康發展的機遇（yù）!