一、簡介：

　　隨著啤酒行業規模不斷擴大，技（jì）術（shù）水平不斷提高，啤酒品種不斷增（zēng）多（duō），原料、能源、運輸等價格不斷膨脹。應對市場，必須節能降耗，降低生產成本。在提高產品質量過程中，啤酒的生物穩定性與巴式滅菌的（de）溫度有很大的關係。我公司在吸收消化國外先（xiān）進的啤酒殺菌技術（shù）基礎上研製生產（chǎn）了瞬時殺菌裝置。采用高效的板（bǎn）式換熱器實（shí）現啤酒與熱水的換熱，使（shǐ）啤酒瞬間加溫並經過恒溫殺菌後再（zài）經過冷媒介質（zhì）降至原有溫度。通過瞬（shùn）間加溫、保溫（wēn）和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達到殺菌25pu值，並可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味風味保持不（bú）變。

　　二（èr）、工作原理：

　　啤酒殺菌時利用高壓啤酒（jiǔ）泵（bèng）送入二段式板式換熱器預熱段，與已完成殺菌的熱啤酒預加熱至（zhì）62℃左右，再經過高溫（wēn）保溫段用85℃的熱水將啤酒（jiǔ）加熱（rè）到78℃，在保溫管段保溫30秒後達到巴氏殺菌單位25pu值，然（rán）後再被預熱的冷啤酒降溫至4℃，進入緩衝罐準備灌裝。板式殺菌機組采用高精度的數控調節，自動控製和安全保護措施，並可與CIP係統配合進行設備自動清洗。

　　三（sān）、性能特點：

　　1、物（wù）料和加熱介質均在各自的密封係統中通（tōng）過非接觸性熱交換實現加熱，確保物料衛生安全;

　　2、殺菌時間短，可確保物料的營養成份不被破壞;

　　3、整機全部采用食品（pǐn）級不鏽鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛（wèi）生指（zhǐ）標要求;

　　4、主要控製元件、閥件（jiàn）及配套件均選用（yòng）優質（zhì）可靠件。

　　5、采（cǎi）用PLC控製，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調（diào）節等實行自動控（kòng）製，並設有物料自動回流係統，確保物料100%達（dá）到滅菌效果;

　　6結構簡單，易於清洗，操作方便，維修費用低;

　　7、瞬時殺菌與傳統的巴氏殺菌工藝對比：

　　①、在節能降耗中，耗（hào）能量基本（běn）持平，蒸汽耗（hào）量降低80%，水酒損減低：5-10%;

　　②、高溫瞬（shùn）時（shí）殺菌和傳統巴氏殺（shā）菌的方式都能滿足常規指標要求，但瞬時殺菌後的酒ph值、色（sè）度、濁度和苦味值要小於傳統巴氏（shì）殺菌;CO2含量和泡持性（xìng）要大於（yú）後者（zhě）。

　　③、高溫瞬時殺菌啤（pí）酒品質更好，保留更多的風味物質，口感更好。